11月28日在寧波舉行的2013年中國煤焦油深加工技術(shù)發(fā)展論壇上，高溫煤焦油加氫技術(shù)受到國內(nèi)企業(yè)的廣泛關(guān)注。

寧波市化工研究設(shè)計院總工程師張革松在其《高溫煤焦油加氫技術(shù)的選擇》專題報告中說，高溫煤焦油加氫技術(shù)的選擇要滿足合適的工藝、成熟的技術(shù)、成功的經(jīng)驗三大要素。雖然我國在該領(lǐng)域可資借鑒的成功案例不多，但已經(jīng)開始起步。

張革松指出，目前可供選擇的工藝有全餾分加氫和餾分加氫兩種技術(shù)。全餾分加氫目前通常采用懸浮床加氫裂化工藝，其優(yōu)點是液體產(chǎn)品收率高。但該技術(shù)當前仍處于實驗階段，工藝尚不成熟。餾分加氫由于原料油餾程比較寬，成分比較復雜，采用二段式加氫工藝，先精制，再尾油循環(huán)裂化。

他表示，目前國內(nèi)唯一正常運行的高溫煤焦油加氫裝置，采用的就是二段式加氫工藝。該項目采用寧波市化工研究設(shè)計院有限公司與七臺河寶泰隆煤化工股份有限公司聯(lián)合開發(fā)的高選擇性、強耐毒性、寬溫區(qū)、高轉(zhuǎn)化率催化劑。其反應活性適宜，在裂化過程中快速加氫，降低了加氫裂化過程中的催化劑結(jié)焦機率，延長了催化劑壽命。催化劑采用分級裝填技術(shù)，有效降低反應器的壓降，降低床層徑向溫差，提高催化劑使用效率。該技術(shù)生產(chǎn)的柴油調(diào)和油十六烷值偏低，但經(jīng)過與石油煉化產(chǎn)品調(diào)和后，能夠達到國家標準，滿足市場需求。其油品凝點可達-50℃甚至更低，解決了燃油低凝問題，可廣泛應用于高寒地帶的軍事工業(yè)。

張革松同時透露，除七臺河寶泰隆項目投產(chǎn)外，寧波市化工研究設(shè)計院還承接了6個高溫煤焦油餾份油加氫項目，合計產(chǎn)能達80萬噸，目前正處于初步設(shè)計或施工圖設(shè)計階段。