目前,使用加氣磚設(shè)備制品在施工中較常出現(xiàn)的問題為:灰縫開裂、抹灰層的開裂、空鼓、滲漏、隔聲效果降低等，要避免質(zhì)量問題應(yīng)對砌筑過程進(jìn)行全程跟蹤控制。

    首先,從選材上要嚴(yán)格控制。加氣磚的原材料主要為水泥、石灰、砂，粉煤灰等，是水泥混凝土制品，含有經(jīng)水養(yǎng)護(hù)而生成的硅酸鈣水化物膠體，水灰比大，膠結(jié)料多，骨料為空氣，雖經(jīng)蒸壓，但收縮值目前根據(jù)成本因素只能控制在0.04%（萬分之四）～0.06%（萬分之六）范圍內(nèi)。由于原料和工藝條件差異，各廠家的砌塊干縮性差異較大.為保證質(zhì)量,應(yīng)選取生產(chǎn)工藝成熟，養(yǎng)護(hù)條件好的廠家產(chǎn)品；盡量選擇07級以上或抗壓強(qiáng)度等級不低于5Mpa的產(chǎn)品，強(qiáng)度越高，其材料的密實(shí)度越好，一般來說，干燥收縮值也會減小；所選用的加氣混凝土砌塊的干燥收縮值要求不大于0.5mm/m，出釜后須保證有28天的養(yǎng)護(hù)期，才能上墻砌筑。由于通常加氣磚設(shè)備制品出釜5-7天的收縮率約占了總收縮的50%，如能保證在出釜28天以后才投入使用的話,則可大大減少因?yàn)楦煽s引起裂縫的機(jī)會。