（特約記者 李黃春雨 通訊員 張立平）6月16日，記者獲悉，寧夏石化公司循環水系統泵組技術改造取得突破，節能降耗成效顯著。切換投運后的循環水冷水泵運行功率較兩臺舊循環水冷水泵總功率降低332千瓦，較之前節能率達37%，在保障煉油核心裝置穩定運行的同時，為企業高質量發展注入“綠色動能”。

　　寧夏石化第二循環水場原采用兩臺流量為3000立方米/小時的循環水冷水泵并聯運行模式，長期存在運行負荷率低、能耗浪費等問題。對此，寧夏石化組織專業技術人員開展精密測算與能效分析，創新性提出設備配置優化方案：啟用流量為5000立方米/小時的循環水冷水泵，經評估，該泵在滿足循環水流量需求的同時，運行負荷率可達85%，處于高效節能區間，成功破解能耗瓶頸。

　　為保障切換過程安全平穩，寧夏石化構建全鏈條風險防控體系。操作前，班組全面梳理潛在風險，針對“電機過載”“壓力波動”等工況制定詳細應急預案；技術人員對切換后的循環水冷水泵潤滑系統、電氣聯鎖進行專項檢查，并與調度、生產裝置建立實時聯動機制。切換過程中，操作人員緊盯電流、振動等關鍵參數，在確認出口壓力和流量穩定后，順利完成設備切換。

　　此次泵組配置優化帶來了顯著的綜合效益。經測算，預計每月可節電7萬千瓦時，折合電費約4.9萬元。此外，隨著兩臺舊循環水冷水泵停運，設備保養頻次與備件更換量大幅減少，實現運維成本顯著下降。目前，循環水系統運行穩定，為夏季高負荷安全生產筑牢堅實基礎。