（記者 李志強 通訊員 文斌）截至3月10日，獨山子石化綠色低碳示范工程項目——塔里木120萬噸/年乙烯項目二期的全廠地上管網完成率88%，混凝土澆筑完成率71%。這個項目利用副產氫氣生產合成氨，對推動工業領域氫能應用具有良好的示范作用。

　　近年來，獨山子石化公司加快推進加氫裂化、加氫精制等環節利用清潔低碳氫替代化石能源制氫，研究綠氫、綠色甲醇等綠色低碳項目和技術，擇機開展示范項目立項，目前已建成千立方米級堿性電解水制氫工業試驗項目。

　　2月25日，獨山子石化公司煉油二部二級工程師程冉來到裝置區北側的千立方米級堿性電解水制氫工業試驗裝置區，檢查防化凍措施落實情況。這個試驗裝置由中國石油深圳新能源研究院與獨山子石化共同建設，于2023年8月25日試驗成功，純化后氫氣純度達99.999%，是獨山子石化重塑產業鏈價值鏈，推進綠色低碳發展的關鍵一環。煉油二部副經理汪正武說，員工正積極摸索電解水制氫裝置運行規律，優化操作控制，為后期大規模綠電制氫技術的應用做好儲備。

　　新疆地區擁有豐富的光熱、風力等可再生資源，具備建設大規模光伏電站的條件。隨著光伏發電成本逐年降低，大規模光伏電站耦合電解水制氫的生產模式將更具優勢，未來有望替代化石能源成為制氫的主要方式，為石化企業實現“雙碳”目標起到積極的示范作用。

　　2024年12月24日，克拉瑪依市獨山子區在綠電制氫一體化項目招商引資時稱，獨山子石化煉化裝置副產氫氣7.7萬標準立方米/小時，可作為當地近中期氫氣的重要來源，與可再生能源制氫共同形成多元化氫源保障體系。

　　獨山子石化綠色低碳示范工程項目搬遷改造的新建化肥裝置設計能力為45萬噸/年合成氨和80萬噸/年尿素，將最大程度利用獨石化塔里木分公司庫爾勒廠區的現有設備，并以PSA產氫氣和捕集的二氧化碳為原料生產液氨和尿素，大幅降低原料天然氣的消耗，構建經濟、環境、社會效益多贏的產業鏈條。