（記者 張峰 通訊員 賈友亮 龔航飛）截至2月14日，長慶油田創新研發的深井分級柱塞氣舉技術已在慶陽、青石峁氣田成功應用12口井，最大應用井深為4500米，累計增產氣量達360萬立方米，多口試驗井已連續穩定運行超過1年。

　　這是深井分級柱塞氣舉技術在國內的首次試驗，實施效果明顯，標志著深層含水氣藏開采技術攻關取得突破性進展，為鄂爾多斯盆地西緣氣田深層氣井持續上產探索了新途徑，對國內深層致密氣井高效開發具有重要意義，展現出廣闊的應用前景。

　　作為國內第一大天然氣生產基地，長慶油田已成功開發靖邊、榆林、蘇里格、子洲等氣田。長慶油田勘探開發的天然氣藏中，大部分屬于致密氣，是典型的“三低”氣藏，高效開發難度極大。長慶油田經過多年探索已形成了以“泡沫排水、柱塞氣舉、速度管柱”為主的排水采氣技術系列體系。慶陽、青石峁氣田作為長慶氣區上產穩產的重要戰略接替新區，存在埋藏深、含氣性差、單井產量低、水氣比高等問題，常規的排水采氣技術措施適應性有限，無法滿足深層氣井排采的生產需求，制約了氣田的上產穩產步伐。

　　長慶油田油氣工藝研究院組織科研團隊，明確目標、精準施策，積極開展深井排水采氣技術攻關。為破除深井常規柱塞氣舉漏失率高、舉升效率低等技術瓶頸，科研人員創新提出“分級柱塞、接力舉升”的技術思路，通過分級柱塞氣舉理論研究，對比分析分級接力式與常規柱塞氣舉的運行特征，厘清了分級柱塞氣舉運行機理。分級柱塞能夠充分利用氣體的壓縮能量，有效降低啟動壓力，提高深井舉升效率。

　　長慶油田創新研制了分級柱塞井下配套單流密封座落器，現場運行后，其耐撞擊、防積液回落性能可靠。同時，開展了同井分級、單級柱塞氣舉對比試驗，配套井口兩相計量分析舉升效果，分級較單級柱塞啟動壓力降低10%，排液效率提升20%以上，有效解決了深井柱塞上行時間長、漏失嚴重的難題，達到增產穩產的效果，實現經濟效益、社會效益和環保效益的多重目標。