年初以來，青海油田加大措施增油力度，通過措施思路轉變、工藝技術攻關、管理模式創新等，累計實現措施增油5.01萬噸。

　　思路轉過來 產量漲起來

　　近年來，青海油田在原油開發中，措施產量對原油穩產上產起著舉足輕重的作用。去年，受可動用優質儲層減少等不利因素影響，青海油田平均單井日增油較計劃降低0.2噸，亟待轉變措施思路，提升措施效果。

　　年初以來，青海油田積極轉變措施思路，著重圍繞尕斯、英東、南翼山、烏南、花土溝、七個泉等重點油藏、重點區塊，深入推進油井措施思路及方式轉變，全年部署油井措施729井次。截至目前，油田已完成油井措施424口，平均單井日增油1.58噸，較計劃提升6.7%。

　　為持續提升油井措施的科學性和合理性，青海油田大力推進“油井論證”向“井組分析”轉變。各采油單位加強廠級、技術中心、基層班組“三級”動態分析，聯合發力，切實從“單井的增油潛力”論證向“注采井組的整體開發潛力”分析轉變。截至目前，油井措施達產率為63.2%，較去年同期上升10.8個百分點。

　　針對柴達木盆地多類型油藏的不同特征，青海油田大力推進由“單一措施”向“多元措施”轉變。持續攻關多元化、低成本措施，不斷優化壓裂、調堵等措施方案，豐富措施液體系類型，提升儲層改造效果。

　　為破解部分措施效果不突出的難題，青海油田持續推進由“單井治理”向“油水聯動”轉變。各采油單位大力轉變開發思路，按照“井組—單井—小層—砂體”的層次，優選井網完善、保壓率高的井組，提升選井選層質量和措施效果。截至目前，油田已完成水井措施651井次，完成全年計劃的86.7%，單井配注符合率達91.8%，同比上升2.2個百分點。

　　工藝對路子 技術強起來

　　青海油田所轄油藏發育主要包括中高滲、低滲透、特殊巖性、非常規4類，普遍具有“長、薄、多、變、窄、散”的特點，對工藝技術攻關具有極大的挑戰性。

　　針對柴達木盆地高應力差，以及長井段儲層改造難點，青海油田突出地質工程一體化改造思路，提升井網與縫網匹配程度；形成直井縫網壓裂、水平井體積壓裂等5套主體技術，提升油田開發效率。

　　年初以來，青海油田持續加強難動用區塊壓裂技術攻關，圍繞“低滲層建產、次非層挖潛”2項重點工作，推廣4項工藝、完善3項技術，攻關英西長停井復產和柴西北區效益開發2項難題，優化關鍵參數，優選壓裂工藝，全面提升開發區塊措施改造效益。截至目前，油田累計壓裂施工125井次、312層段，措施增油8789萬噸。

　　為提高“雙高”油氣藏采收率，青海油田積極啟動注氣機理研究，重點開展尕斯E31油藏減氧空氣重力驅試驗。經過不斷探索實踐，研發出2套工藝體系，形成了4項關鍵技術。通過開展氣竄治理試驗、現場腐蝕分析等，不斷加大注氣強度。截至目前，試驗區累計注氣1.23億立方米，日產油由26噸提高到67噸。

　　青海油田加大剩余油潛力評價、儲層改造、轉變補能等技術研究力度，構建更加科學的原油開發秩序。自研的耐鹽特色復合表面活性劑在“1+N”多領域場景得到應用，現場實施表活劑洗井維護5403井次，控水增油效果明顯。

　　管理蹚新路 成本降下來

　　近年來，青海油田開發對象發生明顯變化，由主力區轉為擴邊，由常規轉為非常規，資源品位逐漸變差，開發成本逐年增加，對效益發展提出極大挑戰。為此，青海油田大力實施措施管理創新，千方百計控制噸油措施費用。

　　青海油田做精措施選井選層，不斷深化措施“項目池”建設，持續做實由“三總師”聯合審查、“兩院”技術支撐、事業部審核的月度措施管理新模式，有效提升了措施效益。

　　大力創新施工管理模式，加大聯合攻關力度，切實提升效益。堅持技術方案一體化設計，針對重點井施工，堅持油田與施工方“背對背設計，面對面討論”，做實“五方討論”，強化地質與工程難點“點對點”剖析，側重“兩個咨詢要點和兩個審查要點”，從源頭上保障方案參數精細化、區域設計模塊化。

　　隨著常規油氣資源不斷劣質化，急需尋找新的效益增長點。青海油田大力推進非常規資源勘探開發一體化，采取“六單”機制，落實英雄嶺頁巖油一體化工作“十準”指導方針，突出“一全六化”管理模式，推進英雄嶺頁巖油、風西致密油效益開發。

　　目前，英雄嶺頁巖油初步實現了“四降四提”目標，建井費用較2021年下降26.4個百分點，預計可實現效益開發預期；風西致密油通過優化井身結構和壓裂參數實現提速提效，平均機械鉆速提高63%，內部收益率較先導試驗井大幅提升，初步實現了效益建產。