閥門行業是我國機械制造業的重要分支，其產品作為重要的流體控制的關鍵設備，廣泛應用于電力、石化、冶金、環保、煤炭等國民經濟各領域和水利、城建等基礎設施建設。面對新機遇新挑戰，中核蘇閥科技實業股份有限公司加強智能化技術應用，提升設備效率，以新質生產力賦能制造業高質量發展。

    優化工藝、改進技術、升級裝備是發展新質生產力的重要抓手，走進位于高新區楓橋街道的中核蘇閥科技實業股份有限公司，國內首條具有8項專利的鍛鋼閥體智能加工專線就在這里高效運轉。

    中核科技作為國內核電閥門技術的領頭羊，一直致力于智能化改造和數字化轉型，加快推動技術、設備以及產能提升，有效地激活企業原生動力。

    “這條鍛鋼閥體智能加工專線，主要是為我們的核電閥門做服務的。傳統工藝里會有因為反復換型帶來的精度下降問題，所以我們采用了柔性制造技術，能夠實現我們加工的全自動上下料，包括零點定位、智能檢測、智能焊接、全自動研磨和新型智能加工刀具等多種智能加工手段，實現從毛胚到成品的全流程自動化加工，讓產品質量更加穩定可靠?！敝泻颂K閥科技實業股份有限公司工藝與材料研究部工藝主管趙首琦介紹道。

    目前，中核科技正積極推進設備更新和技術升級，先后在各個環節實現了技術突破，建設了基于5G數字底座的智能化工廠，突破高端閥門技術難關，目前已更新設備75臺，實現生產效率提升30%，一次合格率達99%以上，能源消耗減少13%以上，加速提升企業發展的含金量、含智量、含綠量。

    通過設備升級，實現降本增效，推動制造業“新裝”上陣。后期，中核科技也會在各個生產環節投入智能升級，依靠設計數字化、生產自動化、裝備智能化、管理互聯網化、流通產業化等方式，讓各環節高效協同，最終實現“智能工廠”。