（記者 周慧穎 通訊員 呂行天）“公司通過監控加熱爐氧含量、排煙溫度等關鍵性指標，及時排查風機是否正常運轉，確保加熱爐熱效率達標運行。”12月4日，錦州石化公司生產運行部王東東向記者介紹。

　　錦州石化持續優化降本，堅持挖潛增效，把節能降耗貫穿生產經營全過程，強化源頭把關和過程管控，推進專業化管理，確保完成全年指標。

　　強化專業管理，高效處理故障。疏水器安裝于蒸汽伴熱線末端，可自動阻汽排水，具有節能減排的作用。為了避免因疏水器更換不及時造成蒸汽資源浪費，錦州石化對疏水器進行集中管理，簡化更換流程，加大巡檢力度，并引入專業維修團隊統一維護，實現故障處理不過夜。

　　開展管線“體檢”，精準“把脈開方”。錦州石化地下水管網系統復雜。為做好地下水管線漏點排查，公司成立專項檢查組，并邀請專業公司技術人員協助排查。從7月中旬開始，檢查人員借助測漏儀器、聽音桿等設備，依據地下水管網圖紙，精準探測高、低壓水系統漏點，并及時堵漏，有效避免了新鮮水的損失。

　　優化運行模式，節約生產成本。鑒于原油凝點不同，錦州石化制定長輸管線運行導則，優化原油輸送，降低低凝點原油的輸送溫度，減少蒸汽消耗。根據裝置運行情況，合理制訂加工計劃，持續降低庫存，10月份停用2臺儲罐，節省蒸汽1440噸。同時，制定儲罐維溫控制上下限，減少儲罐維溫的蒸汽消耗。