（特約記者 陳旭）截至目前，浙江油田已在陽102H1、YS108H24等平臺14口井推廣應用智能控制閥，實現(xiàn)了頁巖氣井精細管理，降低了投資成本。

　　隨著黃金壩作業(yè)區(qū)、紫金壩作業(yè)區(qū)、云山壩作業(yè)區(qū)的氣井數(shù)量逐年攀升，氣井的日常開關井作業(yè)量逐年增多。采用傳統(tǒng)的上井手動操作調(diào)節(jié)針閥來實現(xiàn)開關井的作業(yè)方式，既耗費人力物力，又耗費時間。

　　為解決實際難題，技術人員通過多次調(diào)研，分別從安全運行、調(diào)度調(diào)整、系統(tǒng)模塊、網(wǎng)絡安全等方面進行統(tǒng)一規(guī)劃設計，設計出一款具有節(jié)能環(huán)保、精準調(diào)控優(yōu)勢，可實現(xiàn)遠程開關井的智能控制閥。該設備能夠實現(xiàn)調(diào)節(jié)1%的開關精度，具備調(diào)節(jié)生產(chǎn)制度、計量等功能，更加快捷、精準、高效。技術人員經(jīng)過模擬測試、試驗臺測試、實際工況測試，各項性能指標良好，實現(xiàn)了平臺井的精細監(jiān)測、管理。整個試驗過程實現(xiàn)全自動化，減少了人工消耗，調(diào)節(jié)速度快、精度高。

　　“在目前的開關井制度下，年可減少人工開關4572井次，年可降低人工費、車輛油料費、車損費近40萬元。通過量化針閥開度，開關井制度執(zhí)行更加精準。”浙江油田西南采氣廠綜合管理部主任郭文龍說。