（記者 姜佩峰）3月4日，記者從哈爾濱石化公司獲悉，這個公司甲乙酮裝置連續(xù)運行29個月，創(chuàng)造了公司紀錄，實現(xiàn)了降低能耗、增產(chǎn)增效的目標，圓滿進入檢修準備期。

　　長期以來，哈爾濱石化公司不斷探索總結裝置長周期運行的基本特征和一般規(guī)律，創(chuàng)新管理模式，形成了以裝置主要負責人任組長、各專業(yè)協(xié)同配合的長周期運行組織架構，完善了包括設備巡檢維護、裝置預知性維修、專項技術攻關在內的閉環(huán)管理體系。

　　解決“硬”設備故障，重點在于解決“軟”問題。在長周期運行管理上，哈爾濱石化公司著力推行電氣儀表安全優(yōu)化、轉動設備動態(tài)分析優(yōu)化、靜設備運行調節(jié)優(yōu)化等多項措施，強化生產(chǎn)設備設施的檢查維護，嚴格落實特大型機組和關鍵設備等重要部位巡檢制度。生產(chǎn)車間每年針對主要設備運行條件、設備隱患排查及整改情況，組織專業(yè)人員開展全面檢查。車間人員每隔兩個小時監(jiān)測一次關鍵設備。操作工嚴格落實24小時巡檢制度，及時進行測溫測振檢查，將生產(chǎn)操作波動降到最低，設備運行平穩(wěn)率達99.98%。

　　推行以“風險管控”為核心的預知性維修，是哈爾濱石化公司保障設備長周期穩(wěn)定運行的撒手锏。設備管理部門運用狀態(tài)監(jiān)測與分析系統(tǒng)，在線實時監(jiān)測重要機組的運轉狀況，及時分析設備運行狀態(tài)，并對轉動設備實施故障趨勢和壽命預評估。今年前兩個月，公司發(fā)現(xiàn)設備隱患15項，及時消除可以立即整改的隱患，并將需要技術改造的問題，全部列入今年裝置大修計劃。

　　實施“揭榜掛帥”專項攻關，解決運行難題，是公司裝置長周期運行管理的另一個亮點。哈爾濱石化公司精心推選出余熱鍋爐運行優(yōu)化、催化劑長周期使用等涉及長周期穩(wěn)定運行的關鍵項目、基礎性研究項目和前瞻性項目，以“揭榜掛帥”的形式加大長周期運行關鍵技術攻關力度，倒逼技術資源優(yōu)化整合和體制機制創(chuàng)新。攻關小組按照標準化裝置建設要求，有針對性地制定差異化防泄漏管控方案，堅持“一裝置一策略”，打造零泄漏裝置，以點帶面逐步推動標準化提升，著力破解影響裝置長周期運行的工藝難題。目前，公司設備完好率達99.8%。