（記者隋泠泉 通訊員郭津瑞 蘇建）截至2月8日，遼河油田雷72井區日產量保持70噸以上穩產已超百天，產量較之前提升4倍，降本8000余萬元，難動用油藏實現了效益開發。這得益于遼河油田平臺井體積壓裂及工廠化作業技術的突破。

　　遼河油田采用這項技術，使得單井產量提升了2倍以上，而成本僅為原來的2/3。目前，遼河油田平臺井體積壓裂及工廠化作業技術已達到中國石油先進水平，有力支撐了非常規油氣效益開發。

　　當前，遼河油田每年發現的儲量90%以上是低滲、特低滲等非常規油藏，開發難度大、開發成本高，制約著油田效益發展。歷經5年攻關，遼河油田科研人員創新了平臺井體積壓裂及工廠化作業技術，在高效開發方面，建立多層聯合動用的立體改造理念，重點攻關大平臺精準壓裂布縫技術。針對油田直井多層體積壓裂“層間竄通、規模受限”的難點，深入開展直井多層防竄體積壓裂研究，建立了純泥巖及砂巖層隔層遮擋原則，實現了壓裂裂縫獨立化延伸，通過優化施工參數及暫堵策略，形成了平臺立體精準布縫技術，實現平臺井體積壓裂對目標區塊儲量的高度覆蓋，壓裂作業實現大幅提產降本。

　　在施工方式上，遼河油田首次嘗試24小時連續施工工廠化作業模式，采用兩套壓裂車組與兩套橋射聯作隊伍相配合的雙拉鏈式工廠化作業，兩組施工人員輪流倒班而機器全程不歇，保證24小時連續施工，效率較以往提高2倍。在河21-H234大平臺，8口井同時壓裂作業，施工周期由40天縮短至13天，大平臺工廠化壓裂高效快速建產的工程優勢明顯。