（記者徐義澤 特約記者張秋娟）12月7日，中俄東線天然氣管道工程（簡稱中俄東線）泰安—泰興段正式投產，中俄東線與西氣東輸管道系統在江蘇泰興正式連通，我國東部能源通道全面貫通，實現“北氣南下”、俄氣入滬。在這段工程750公里的管線中，管道局承擔4個標段共計317.5公里的建設任務，占全線工程量的43%。同時，承擔全線的設計工作和建設SCADA（數據采集與監視）等任務。

　　中俄東線是我國首條采用1422毫米超大口徑、X80高鋼級、12兆帕高壓力等級，具有世界級水平的天然氣管道工程，也是我國第一條智能管道建設的試點項目。泰安—泰興段的投產，使中俄東線試驗段、北段（黑河—長嶺）、中段（長嶺—永清）、南段（永清—上海）分段核準、分期建設的“拼圖”進一步完整。在中俄東線建設過程中，管道局提供設計、施工、物資采辦等全流程、全產業鏈支撐。

　　科技成果全力保障戰略工程。在中俄東線，管道局自主研發的CPP900自動焊機、機械化補口裝備等新裝備、新工藝、新技術全部應用于管道施工各環節，提升了國產管道施工裝備水平；全自動焊裝備的首次成功應用，保證了關鍵核心技術掌握在自己手中；最新一代管道補口自動化除銹設備國內首秀，提高了管道建設智能化的含金量……一系列科技成果助力破解高寒凍土地區全自動焊難題，攻克了黑龍江盾構、嫩江盾構、沂河盾構等大型穿越控制性工程，實現了水網、山地、沼澤等高難度工況施工。

　　數字成果全程護航工程建設。管道設計院參與了中俄東線前期可行性研究，并承擔初步設計、施工圖全部設計工作。管道設計院采用數字化設計云平臺，大幅提高了項目設計質量。同時，從設計源頭實行了標準和數據的統一，用技術創新引領我國長輸管道步入大輸量智能化的新時代；通過優化路由方案，從設計源頭減少施工對生態環境的擾動，實現了人與自然和諧共生；借助智能移動終端、智能感知設備、電子標簽等工具，實現了施工的可視化、網絡化、智能化管理，提高了工程建設效率。