（記者王志田 通訊員高乃佳）11月28日，大慶油田油氣田物聯網建設項目調試運行，提升了智能化管理水平。

　　今年年初以來，大慶油田穩步推進氣田數字化建設，物聯網項目建設加速推進。項目有序上線后，新建天然氣井站可全部實現數字化管控、智能化巡檢，提升冬季天然氣調峰、外輸能力。

　　大慶油田采氣分公司（儲氣庫分公司）生產運行與信息部副主任孫九洲說：“物聯網平臺是氣田實現數字化轉型的核心，也是冬季北方氣田調峰生產遠程監控的‘千里眼’，為氣井安全生產增添了更多保障。”

　　目前，大慶油田已完成22座集氣站、159口氣井的數字化改造和物聯網全覆蓋，實現了由傳統的“定崗值守、按時巡檢”向“集中監控、無人值守、故障巡檢”的新型生產模式轉變。以往，井場及集氣站內工藝設備的數據僅能由員工在集氣站內查看。物聯網項目上線后，設在百公里外的數字化運維中心和生產指揮中心可以實時監測到所有井場、集氣站的生產數據，并根據回傳數據分析現場設備運行情況。同時，還具有閥門遠程開關、攝像頭遠程操控、加熱爐遠程啟停等功能，變看護管理為智能化管控，杜絕了集輸中“跑冒滴漏”等情況的發生，提高了生產效率，降低了生產運行成本。

　　為了加大天然氣采出程度，全力供應高峰期下游用戶用氣，大慶油田采氣分公司（儲氣庫分公司）以物聯網平臺為抓手，加快推進產能建設進度。目前，肇深16-平2井、徐深903-平3井等5口新井相繼投產。物聯網系統具備自動控制、實時監控、提前預警、及時處置等功能，讓5口新井的安全生產能力得到提升，產氣量突破5000萬立方米，為冬供增添了后勁。

　　為持續推進數字化氣田物聯網項目常態化運行管理，這個分公司構建運維機構，組建運維班組；組織專業技術和運維管理人員培訓，做好人才儲備；對標學習其他氣田管理經驗，以數字化驅動氣田高質量發展。