工欲善其事，必先利其器。設(shè)備是企業(yè)規(guī)模和現(xiàn)代化水平的一個基本標志，智能制造作為新一代的生產(chǎn)方式，是企業(yè)打造新的核心競爭力的必由之路，為適應(yīng)市場需求，2022年，東方泵業(yè)南通生產(chǎn)基地斥巨資引進一批高精尖的數(shù)控機床設(shè)備，助力智能制造，為東方的跨越式發(fā)展保駕護航。

    該設(shè)備在加工生產(chǎn)制造時均采用國際先進的工藝手段，自動化、集成化、智能化、專業(yè)化程度處于國際領(lǐng)先水平。走進生產(chǎn)車間可以看到，新的設(shè)備已經(jīng)基本安裝完畢，經(jīng)過技術(shù)人員的調(diào)試，目前已經(jīng)進入試運行階段。
    新設(shè)備帶來的變化是顯而易見的
    01、機床配置高
    機床配有精準穩(wěn)定的FERMAT FANU（發(fā)那科）系統(tǒng)，40把智能環(huán)形刀庫，高精度的蒂森克虜伯軸承及海德漢光柵尺。可按設(shè)計程序自動換刀，自動加工。零件產(chǎn)品一次裝夾后起動機床自動加工作業(yè)，可實現(xiàn)零件四個面上所有的鏜、銑、鉆、攻工序全部一次加工完成。
    02、加工范圍廣
    機床有著超大的加工范圍，可實現(xiàn)長×寬×高（4000×2000×1500）的大型金屬零件的加工，公司引進此類設(shè)備主要是用于加工生產(chǎn)雙吸泵泵殼類的金屬零件，覆蓋范圍可從DN150-DN900口徑的的各型雙吸泵產(chǎn)品系列。
    03、加工精度高
    所有加工生產(chǎn)出來的零部件產(chǎn)品，各加工面的同軸度、平行度、垂直度及尺寸公差精度均可控制在0.01-0.025mm范圍之間。
    04、生產(chǎn)效率高
    改變了原有的多工序、多機床、多人力、多場地的生產(chǎn)作業(yè)模式。簡化安裝方式手段、批量生產(chǎn)、通用標準化作業(yè)。產(chǎn)能提升約30%以上；人工數(shù)量可節(jié)約2-3人。同時也大大減輕了員工的作業(yè)強度。布局合理，有效利用現(xiàn)有生產(chǎn)空間，節(jié)省場地，節(jié)省了大量的工件轉(zhuǎn)序時間，工效大大提高。
    隨著市場競爭的日益激烈，改革成為一種新常態(tài)，很多企業(yè)都在努力探索各自的新方向，東方泵業(yè)為謀求更新更大的發(fā)展，在降低生產(chǎn)能耗、提高生產(chǎn)效率的同時，不斷尋求發(fā)展新機遇，通過引進新的設(shè)備，堅持做到高起點、高投入、高品質(zhì)的技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略，進一步提升技術(shù)設(shè)備的現(xiàn)代化檔次。
    效率是企業(yè)追逐利益的保障，高效生產(chǎn)不僅能降低企業(yè)成本，而且能給企業(yè)創(chuàng)造更多的利益。為了滿足市場和用戶的需求，東方泵業(yè)積極謀劃發(fā)展思路，在設(shè)備引進、產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)研發(fā)等方面下功夫，持續(xù)推進信息化、智能化、智慧化轉(zhuǎn)型，做好產(chǎn)品和服務(wù)，為實現(xiàn)“著眼全球，創(chuàng)國際品牌，打造國際化泵業(yè)集團”的第三次創(chuàng)業(yè)目標而不懈努力。