截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有非常可靠的切斷動作，使得這種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
　　
　　由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。
　　
　　截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動作，合得這種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
　　
　　截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個儀表閥門從管線上拆下來，這對于儀表閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。
　　
　　截止閥發(fā)生故障的原因及解決方法（一）：
　　
　　1、截止閥關(guān)閉后介質(zhì)泄漏
　　
　　原因：（1）由于閥體和閥瓣密封圈表面磨損、破壞或有污物而喪失密封性；（2）手輪上的關(guān)閉力不夠（小于計算值）；（3）電動裝置的扭力不夠。
　　
　　對應解決方法：（1）拆開截止閥，清洗、研磨或更換密封圈；（2）把手輪上的關(guān)閉力增大到計算值；（3）檢查扭力矩套筒調(diào)整器，測量接頭的應力，檢查電動機的技術(shù)狀態(tài)。
　　
　　2、閥體與閥蓋連接處介質(zhì)泄漏
　　
　　原因：（1）因未擰緊螺栓而失去密封性墊片損壞；（2）閥體或閥蓋的密封面損壞。
　　
　　對應解決方法：（1）均勻地擰緊螺栓；（2）更換墊片；取下閥蓋，修理缺陷和研磨密封面。
　　
　　3、介質(zhì)由填料箱處泄漏
　　
　　原因：（1）填料箱的填料密封不夠；（2）填料磨損；（3）閥桿表面損壞。
　　
　　對應解決方法：（1）均勻地擰緊填料壓緊螺母；（2）添加填料或更換填料；（3）清除表面缺陷。