近日，由石化機械自主研制的國內(nèi)首臺SLG630電驅(qū)自動化連續(xù)管作業(yè)機出廠發(fā)運，標志著石化機械連續(xù)管作業(yè)機邁向電動化、自動化取得實際成果。
    相對于第一代自動化樣機，石化機械SLG630電驅(qū)自動化連續(xù)管作業(yè)機核心關(guān)鍵控制系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)化提升率超28%，配套系統(tǒng)功能優(yōu)化提升率達43%，具備強套承載能力和綠色高效特性。
連續(xù)油管被稱為“萬能作業(yè)機”，適合氣舉、沖砂、解堵、切割、打撈、拖動壓裂、鉆塞、速度管柱等百余種作業(yè)工藝，廣泛應用于鉆井、完井、修井作業(yè)。
    石化機械積極把握綠色發(fā)展趨勢，加快推進連續(xù)油管電驅(qū)自動化改造升級，實現(xiàn)從柴油驅(qū)動到電力驅(qū)動，同時適應用戶注入頭最大提升能力等需求，不斷拓展自動化功能，并取得實效。
    他們聚焦自動化連續(xù)油管設備關(guān)鍵核心技術(shù)，在樣機技術(shù)儲備基礎(chǔ)上，優(yōu)化升級核心控制系統(tǒng)中的硬件系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)、執(zhí)行終端系統(tǒng)，以及配套系統(tǒng)；結(jié)合各功能模塊實際工況要求、自動化模塊采集信號方式，識別執(zhí)行端控件關(guān)鍵控制參數(shù)，開展關(guān)鍵控件國產(chǎn)化替代升級；調(diào)試配套裝置功能參數(shù)等，進一步優(yōu)化系統(tǒng)性能；對比、優(yōu)化自動化控制系統(tǒng)與常規(guī)液控系統(tǒng)，去除功能疊加或冗余配置。
    2020年7月，石化機械研制推出國內(nèi)首臺“一鍵式”SLG450柴驅(qū)自動化連續(xù)管作業(yè)機，可實現(xiàn)一鍵式自動起下油管作業(yè)，自動調(diào)壓調(diào)速，到達作業(yè)位置自動停止，井下異常超壓超載自動停機。在我國西南頁巖氣勘探開發(fā)施工現(xiàn)場，一年累計作業(yè)時長超過4000余小時，入井106趟，完成80余口井次井下作業(yè)，到達6293.5米的作業(yè)井深，累計作業(yè)里程380萬米，超同期設備近兩倍作業(yè)量。該設備操作方便快捷、作業(yè)效率高、作業(yè)安全性好、人機交互體驗好，易于自動化精確控制，維護成本降低60%以上，得到用戶青睞和好評。對于新組建的連續(xù)油管隊伍，能夠大幅度降低操作人員技能要求，可為用戶快速創(chuàng)效。同時配置作業(yè)安全緊急處置功能，提升特種作業(yè)安全性。
    石化機械自動化連續(xù)管作業(yè)機正以其安全、高效、便捷的操作方式和低維護成本優(yōu)勢，成為連續(xù)管油氣田開發(fā)領(lǐng)域主力裝備。