近日，從遼寧用戶ABS裝置現場傳來好消息，經天華院項目團隊齊心努力，天華院又一自主創新產品取得了關鍵性突破，18臺“SAN單元反應器外循環刮壁式冷卻器”一次性開車成功。該設備的順利投運標志著天華院又掌握了一項新技術、新成果，又開拓了一片新領域、新市場。   ABS樹脂是重要的工程塑料之一，具有抗沖擊強度高，耐熱和耐低溫性能好的特點，廣泛應用于家電、汽車以及商業設備。SAN樹脂合成是ABS樹脂的三大合成技術之一，作為ABS樹脂的連續相，主要通過本體、懸浮、乳液及溶液聚合法進行合成。由于本體法生產ABS樹脂具有很高的有效系數，目前生產SAN樹脂工藝多以本體法為主。在兩種單體共聚而成，當本體聚合轉化率控制在50%～70%時，聚合物分子量增加使體系粘度較大（一般在10～100Pa·s之間），同時釋放出大量的反應熱。高粘度和高放熱性嚴重影響反應過程的穩定性，所以聚合反應熱的撤除是迫切需要解決的一個難題。  

機遇和挑戰并存，動力和壓力同在。在過去的幾十年中，能夠解決上述問題的“SAN單元反應器外循環刮壁式冷卻器”設備一直依賴國外進口，國外廠商在國內市場中處于壟斷地位。面臨受制于人的困境，天華院干燥所創新團隊以解決和攻克裝備“卡脖子”技術難題為己任，不斷探索和開拓新方向，集中力量開展理論和技術研究。通過消化吸收大量的國內外相關文獻資料以及進行大量試驗數據測試和實踐，并據此進行傳熱計算、數值模擬分析，經過多方面反復論證，同時在設計中加入密封系統、刮壁裝置、液壓站系統以及自動控制程序等進行設備研發的總體整合與測試，功夫不負有心人，創新團隊歷時3年的艱苦努力，最終具有天華院自主知識產權的“SAN單元反應器外循環冷卻器”首次投入使用并一次性開車成功。目前，該技術已取得1項實用新型專利，1項發明專利已受理。  

 ABS裝置正常工作中，SAN單元反應器外循環刮壁式冷卻器連續有效撤除SAN單元反應器在反應過程中釋放的反應熱，能夠將SAN反應器內的工作溫度控制在合理的水平，保證聚合反應平穩有效進行。因設備設計配置有全自動往復運動的刮壁裝置，工作時不僅可以對反應器的超高粘度介質引出并冷卻，還可以實現換熱管自清潔功能，有效防止了物料粘結變性并能夠在整個工藝過程保持恒定不變的換熱效率。   與進口設備相比，天華院自主研發的SAN單元反應器外循環冷卻器設備：   01可廣泛應用于新材料、高分子材料領域；   02能夠實現高粘度、高危險性介質在線連續的熱量交換；   03通過自主創新，降低了裝置投入成本和運行能耗。   該設備研發并成功投運對于提高我國化工、環保等多行業的裝備技術水平以及工業化綜合實力有著重要的意義。