（特約記者張平）截至8月5日，西部鉆探電驅壓裂累計突破1860層段，其中全電驅完成975層段，油電混驅完成885層段，累計減少碳排放2.5萬余噸，提前完成中油技服電驅壓裂指標。

　　西部鉆探在準噶爾盆地、塔里木盆地、四川盆地等多區域推進綠色、健康、環保、靜音的電驅壓裂。

　　7月14日，西部鉆探與寶石機械公司強強聯合，在準噶爾盆地艾湖作業現場開展中國石油自主研制的國產5000型電驅壓裂橇工業性試驗首戰告捷，改變了國內儲層改造行業裝備格局，加快推動儲層改造行業“綠色施工、轉型發展”步伐。

　　西部鉆探井下作業公司設備管理人員任四武表示：“傳統壓裂車與電驅動壓裂泵相比，一臺2500型傳統壓裂車工作一小時消耗柴油300升，噪聲103分貝；而一臺5000型電動壓裂泵，每小時耗電2400千瓦時，噪聲僅為90分貝，且不產生任何氮氧化合物、二氧化硫等有害氣體。”

　　西部鉆探從配套裝備、集成控制、數據采集、施工工藝、操作模式等環節對壓裂作業模式進行升級改造，研發出國內首套具有自主知識產權的“雪豹一鍵壓裂系統”“國內首款工廠化壓裂集裝式砂箱”“國內首套EISC壓裂遠程指揮中心”等一系列前沿技術利器，并開發智能巡航壓裂、智能集群控制等新功能，開展遠程壓裂系統測試，多舉措推進壓裂現場向遠程化、無人化方向發展。

　　西部鉆探引進國內頂級7000型電動壓裂橇，配置22萬水馬力電驅壓裂裝備，在瑪湖、川渝等中國石油主力上產區開展“全電驅壓裂+高低壓全井大通徑管匯+柔性高壓管匯+字母柔性水罐”等多項重點裝備現場試驗，將各項“綠色工藝技術”運用到油田服務保障施工中，打出具有西部鉆探品牌特色施工的綠色作業組合拳。