8月3日，蘭州石化公司長慶乙烷制乙烯項目在滿負荷平穩(wěn)生產中，迎來建成投產一周年。一年來，長慶乙烷制乙烯裝置累計生產乙烯71.18萬噸，生產各類聚乙烯產品69.9萬噸，創(chuàng)造了可觀的效益，實現了“開得起、穩(wěn)得住、長周期、高效益”的預期目標。

　　2019年1月24日，國家發(fā)展和改革委員會、工業(yè)和信息化部聯合發(fā)文將蘭州石化乙烷制乙烯項目列為國家乙烷裂解制乙烯示范工程。蘭州石化精心組織實施，強化項目管控，科學高效運營，于2021年8月3日產出合格乙烯產品，開車投料一次成功。項目在乙烯生產科技創(chuàng)新、先進智能化工廠創(chuàng)建等方面起到了高質量發(fā)展的示范作用。

　　乙烷制乙烯科技創(chuàng)新示范

　　蘭州石化長慶乙烷制乙烯項目在國內首次采用了中國石油自有乙烷裂解制乙烯成套工藝技術，具有綜合能耗低、工藝流程短、容易操作、成本低、排放低、投資少等特點，關鍵指標達到國際先進水平。其中，乙烯裂解裝置采用獲得國家科技進步二等獎的中國石油自主開發(fā)的乙烯裂解成套技術，單臺裂解爐規(guī)模達到20萬噸/年，屬目前國內最大規(guī)模；應用了全球領先的高效環(huán)保燃燒器、空氣預熱器和對流段盤管煙氣余熱回收等技術，能顯著提升乙烯收率和裂解爐熱效率。在今年前7個月的生產中，蘭州石化組織技術人員對乙烯裝置冷箱凍堵、裂解氣壓縮機特護、裂解爐及開工鍋爐引風機存在的問題進行了技術攻關，乙烯收率穩(wěn)定達到77.6%。

　　聚烯烴生產工藝達到世界領先水平。全密度聚乙烯裝置可生產鈦系、鉻系、茂金屬等不同性能的樹脂產品；高密度聚乙烯裝置可生產性能優(yōu)異的多峰高密度聚乙烯樹脂產品。丁烯-1裝置采用石化院大慶研究中心自主研發(fā)的乙烯齊聚制高品質丁烯-1/己烯-1靈活切換成套生產技術，在世界上首創(chuàng)三聚法釜式反應工藝，具有完全自主知識產權成套技術，實現了自有技術的首次國產化應用。

　　先進智能化工廠創(chuàng)建示范

　　蘭州石化長慶乙烷制乙烯項目綜合應用自動化控制、互聯網、物聯網、新型傳感器、云計算等現代信息技術，建成智能化成熟度4級，具有較強自動化、網絡化、數字化、可視化、模型化和集成化優(yōu)勢的智能化工廠，為國內同類企業(yè)數字化建設提供示范。

　　智能化工廠涉及56個子項目。其中，ERP、MES、綜合統計、財務、移動APP、大機組監(jiān)測等開工必需的28個子項已全部完成，實現網通、電通、服務器和核心網絡穩(wěn)定運行。5臺裂解爐多變量智能控制方案組態(tài)投用后，裝置運行自控率達到99%以上，極大地降低了操作人員的勞動強度。同時，生產中應用大數據、云計算（paas平臺），依托三維數字孿生，建設了生產管控、安全環(huán)保、機電儀等管控平臺，實現高效智能化、可視化的數據融合共享，為管理人員科學決策提供了強有力的支撐。

　　項目搭建了企業(yè)智能運營平臺，實現OT、IT與ET數據集成與融合，形成企業(yè)數據資產，促進項目與蘭州石化、中國石油集團煉化工業(yè)云平臺數據自動流動，為探索新建煉化企業(yè)數字移交、數字孿生路徑積累了寶貴經驗。

　　綠色低碳循環(huán)經濟發(fā)展示范

　　在碳達峰碳中和目標驅動下，構建清潔、低碳、安全、高效的能源體系已成全球共識。蘭州石化長慶乙烷制乙烯項目以先進的技術為支撐，年綜合能耗消耗量、二氧化碳排放量達到世界先進水平，實現了低能耗、低排放，推動能源應用向綠色低碳轉型，為乙烯行業(yè)綠色低碳循環(huán)發(fā)展提供了示范。

　　乙烯裝置采用中國石油在國內首創(chuàng)的乙烷裂解制乙烯裝置成套工藝技術，綜合能耗降低到398.7千克標油/噸。對標《乙烯裝置單位產品能源消耗限額》GB30250-2013規(guī)范，項目綜合能耗比規(guī)定值大幅降低。

　　乙烯裝置裂解爐選用低氮燃燒器加選擇性催化還原脫硝工藝，氮氧化物排放比常規(guī)裂解爐裝置降低70%，實現廢氣超低排放。3處廢氣排放源均安裝在線監(jiān)測設施，廠界上下風向和廠區(qū)內安裝多套無組織排放在線監(jiān)測設施，保證廢氣在正常、清焦、熱備等工況下連續(xù)達標排放，實現無異味工廠目標。項目采用催化氧化處理乙烯廢堿、超濾+反滲透及蒸發(fā)結晶新技術處理廢水，廢水回用率達到95%以上，成為中國石油首家廢水近零排放的煉化項目。

　　國有大型企業(yè)與陜北地區(qū)和諧發(fā)展示范

　　蘭州石化長慶乙烷制乙烯項目是中國石油集團在陜北地區(qū)投資建設的重大項目，從破土動工到投料生產，一般需要36個月才能完成的裝置，這個項目只用了24個月。

　　長慶乙烷制乙烯項目一直受到陜西省委省政府、榆林市委市政府的高度重視和大力支持。榆林市政府建立了領導聯席會議制度和日常協調工作機制，榆林市高新區(qū)管委會成立了項目建設工作組和工作專班，根據需要隨時召開協調會和推進會，研究解決項目建設中遇到的困難和問題。

　　榆林市政府按工業(yè)用地價格標準，解決了2400畝項目建設用地，并協調解決了建設用地內地面建筑物、附著物的搬遷拆除及外圍公路、鐵路、供電、通信、供水、供氣、廢水排放、固體廢物處置等方面遇到的難題，為項目建設創(chuàng)造了有利的環(huán)境和條件。

　　項目建成后，帶動省內及周邊裝備制造業(yè)、物流服務業(yè)及第三產業(yè)快速發(fā)展，增加社會就業(yè)崗位近萬個。項目進入平穩(wěn)運行期后，產出的部分乙烯投放到當地市場，用于榆林市政府招商引資，帶動地方乙烯產業(yè)鏈延伸，推動地方經濟社會發(fā)展，實現地企共建、互利雙贏的目標。