（通訊員梁爽 王浩舟 趙梓涵）筆者6月12日獲悉，由遼河油田特種油開發(fā)公司自主研發(fā)的螺栓清洗檢測(cè)打標(biāo)一體化裝置在投產(chǎn)3個(gè)月后，累計(jì)清洗舊螺栓超萬套。

　　這個(gè)裝置集超聲波清洗、浸油烘干、激光標(biāo)印等功能于一身，可實(shí)現(xiàn)對(duì)舊螺栓的重新利用，使生產(chǎn)效率提檔升級(jí)，生產(chǎn)成本大幅下降。

　　這個(gè)公司的注汽管線每年使用螺栓近10萬套。受高溫高壓蒸汽影響，螺栓極易腐蝕生銹，傳統(tǒng)的人工分揀、除銹、涂色標(biāo)記方法又無法達(dá)到徹底對(duì)其回收利用的效果。

　　這個(gè)公司組成攻關(guān)小組，重點(diǎn)圍繞如何提高經(jīng)濟(jì)效益、如何做優(yōu)除銹效果、如何延長(zhǎng)防銹期限、如何預(yù)判使用輪次4個(gè)方面“破題”，最終確定了1比19的除銹藥劑調(diào)配比例，通過低功率超聲波配合專用清洗劑，實(shí)現(xiàn)螺栓深度除銹；通過涂覆防銹油再烘干技術(shù)，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)效防銹抑銹作用；通過高精度激光標(biāo)印技術(shù)，使輪次標(biāo)識(shí)更鮮明，實(shí)現(xiàn)螺栓“超期服役”早識(shí)別、早發(fā)現(xiàn)、早處理。

　　目前，這個(gè)裝置單日最大處理舊螺栓能力已達(dá)240套。