近日，榆林煉油廠聯(lián)合二車間職工在巡檢中發(fā)現(xiàn)6000m3/h循環(huán)水裝置在補水過程中發(fā)現(xiàn)中水閥門開關(guān)故障，在開關(guān)閥門時閥門（Z41H-25-200）手輪與閥桿同步旋轉(zhuǎn)，但閥門實際開度無變化。

由于得不到中水的正常補入，導(dǎo)致冷水池液位無法維持，因此，急需更換中水閥門。但換閥又會影響全廠中水用水，為了減少對全廠用水的影響，車間必須在最短的時間內(nèi)更換故障閥門。

時間緊、任務(wù)重，該車間及時將情況匯報調(diào)度，并與生產(chǎn)計劃部、維修車間對接制定換閥方案，同時安排專人將檢修所需的閥門、墊片、螺栓、潛水泵以及工具等提前布置在現(xiàn)場，統(tǒng)籌安排各個檢修環(huán)節(jié)，盡最大努力縮短維修時間。在獲得調(diào)度停用中水指令后，車間及時組織技術(shù)員與當(dāng)班人員齊上手，緊急停用中水補水，聯(lián)系泄壓、放水，檢修過程緊張有序，在前后不到2小時的時間內(nèi)順利完成該閥門的更換。為全廠恢復(fù)中水系統(tǒng)縮短了時間，也間接地節(jié)約了新鮮水用量。