（特約記者張又文）“依次安裝前導向套、填料、滴油環(huán)、填料之間開口應錯開90至120度，滴油環(huán)環(huán)槽應與填料室油孔對正，填料壓帽松緊適度……”3月29日，新疆油田重油公司供汽二聯(lián)合站小站鍋爐房內，技師們正在進行著一場柱塞泵維修“手術”。2021年至今年3月29日，供汽二聯(lián)合站通過修舊利廢、技術革新、管理提升實現(xiàn)創(chuàng)效280余萬元。

　　提質增效+修舊利廢。供汽二聯(lián)合站持續(xù)對各類廢舊資源細化摸查，盤活閑置設備，發(fā)動全員開展修舊利廢工作，實現(xiàn)挖潛材料費節(jié)約60余萬元。加大對閑置資產的盤活，在報廢站、報廢設備拆除過程中，將安全可用的棄置設備舊閥門、舊管線、扶梯、配電箱等廢舊設備零部件回收，經(jīng)過除銹、維修、保養(yǎng)等步驟使其再度“上崗”，累計節(jié)約成本近30萬元。

　　提質增效+技術革新。對于水處理再生水質工業(yè)鹽消耗大的問題，供汽二聯(lián)合站優(yōu)化鹽池溶鹽工藝，提高5%的進鹽濃度，強化鹽水打循環(huán)管理，提升水處理的周期制水量，確保原鹽利用率提高，減少再生次數(shù)，實現(xiàn)鹽汽比下降0.2千克/噸。

　　提質增效+管理提升。供汽二聯(lián)合站將各類能耗指標融入生產管理中，對4個小班進行人員合理化調配12人；小班依據(jù)個人工作崗位的不同，一對一制定“私人”專屬績效考核標準。從工作績效、崗位職責、屬地管理等方面，全員全覆蓋“量身定制”考核標準。采取成本倒追、分類管理、節(jié)點控制法等方式，提高工作質量，加大績效考核力度，促進注汽指標提速提效，實現(xiàn)設備“雙率”達標，整體能效對標達到98%以上。