（通訊員孟翠茹 劉芳）3月10日，在四川陽101H4鉆井平臺，6臺電驅壓裂橇排列整齊，開足馬力向地層注入壓力。“自從使用了電力驅動，水平井壓裂時的噪聲明顯減弱了。”正在YS69025隊施工的技術員李博學高興地說。

　　使用電力驅動僅是長城鉆探壓裂公司為推進綠色作業、節能減排的一個縮影。這個公司堅持環境保護優先，以打造綠色企業為目標，打出低碳節能組合拳，全力推動綠色低碳發展。

　　結合長城鉆探下發的環保目標，全方位排查壓裂公司的減排點源，積極推進減排項目實施。長城鉆探在四川地區推進電驅泵“電代油”項目。該項目主要圍繞壓裂智能化、自動化、信息化，從配套裝備、集成控制、數據采集、施工工藝、操作模式等不斷對電驅壓裂模式進行升級改造。2021年降低用柴油2196噸，減少二氧化碳排放量為6907噸，與原有壓裂方式相比噪聲污染降低了30%。

　　實現廢液再利用。這個公司積極倡導清潔生產，生產實現了油水不落地、不外排、零污染，因地制宜對返排液進行回收再利用。在四川地區，采用耐鹽變壓裂液體系，通過區域網管實現利用率100%。在長慶地區，采用生物膠和速溶瓜膠壓裂液體系，蘇里格致密氣區塊返排液重復再利用液量18.06萬立方米，返排液重復再利用率達到54%，合規處置返排液39.98萬立方米，合規處置率達100%。

　　為保障員工日常生活安全，長城鉆探壓裂公司遵循“宜電則電、宜氣則氣”的原則，在長慶地區，推進生活區燃氣灶“氣改電”。改造21臺燃氣灶，年降低使用天然氣6.5噸，減少二氧化碳排放量19.2噸。

　　長城鉆探壓裂公司狠抓生產運行中的浪費，推進工藝控制精細化和節能技術攻關，通過開展日清月結、北斗里程核查、重點車輛監控、施工機具測試和應用油料監控系統，累計實現降低柴油使用量392噸；減少二氧化碳排放量1233噸。

　　目前，長城鉆探壓裂公司正著力于清潔壓裂液的配方的設計，為節能減排把好源頭關。