4月20日，巴陵石化年產(chǎn)5萬噸SEBS新裝置自4月初檢修消缺開車后，7900生產(chǎn)線實現(xiàn)單線產(chǎn)能達(dá)標(biāo)運行。

　　2月1日，巴陵石化采用完全自主知識產(chǎn)權(quán)成套工藝技術(shù)建設(shè)的年產(chǎn)5萬噸SEBS新裝置一次開車成功，裝置分為7700和7900兩條生產(chǎn)線。在生產(chǎn)磨合期，為保證裝置盡快實現(xiàn)達(dá)標(biāo)運行，崗位員工持續(xù)摸索工藝調(diào)優(yōu)。

　　新裝置前崗位是化學(xué)反應(yīng)關(guān)鍵崗位，涵蓋聚合加氫、脫鹽等多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，由于新裝置采用全新脫鹽工藝，操作和生產(chǎn)完全處于摸索階段，前期產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)輕微波動。對此，該裝置技術(shù)團(tuán)隊結(jié)合成熟的生產(chǎn)經(jīng)驗，對新裝置各項運行指標(biāo)進(jìn)行全程監(jiān)控，技術(shù)人員通過產(chǎn)品數(shù)據(jù)對比和不斷調(diào)優(yōu)工藝，終于達(dá)到質(zhì)量理想狀態(tài)。

　　同時，裝置設(shè)備團(tuán)隊加強新裝置大型設(shè)備機(jī)組管理，及時消除粉料旋風(fēng)系統(tǒng)漏點，對研磨機(jī)系統(tǒng)、鹽冷系統(tǒng)開度和SDU模板開孔率等工藝參數(shù)不斷優(yōu)化，新裝置7900線產(chǎn)品粒料和粉料產(chǎn)量均顯著提高。（袁煒燁 戴慧 徐亮亮）