中國工業報從酒鋼集團了解到，由東興鋁業天成彩鋁公司成功研發并軋制的厚度為6.0mm空調用熱交換器翅片專用材料——空調鋁合金箔薄板，已投向定制用戶，其200余噸8011空調箔薄板一次檢測合格率達到 91.2%。這一產品的設計軋制成功，進一步豐富了酒鋼鋁產品系列。

　　據介紹，8011合金屬于8系鋁合金，屬于多種元素組成，其合金性能較純鋁具有較大優勢。用 8011 合金生產的鋁合金箔，性能優于純鋁箔。“市場通用 8011 鋁箔坯料厚度是6.5mm 至 7.0mm，這個厚度范圍也是目前鑄軋工藝最適宜的。此次天成彩鋁公司試生產 6.0mm 的薄板，對設備能力和生產工藝都存在相當大的挑戰。”該公司技術質量部部長劉建興說，8011空調鋁箔對材料的化學成分、表面及板型質量，以及材料內部組織、晶粒結構都有嚴格的要求，生產難度較大，國內多數廠家都不具備批量生產的能力。

　　由于此前從未生產過此類合金薄板產品，該公司接到訂單后，迅速組織工藝人員進行市場調研、技術咨詢和考察論證，確定研發 8011F 空調箔薄板，明確具體工藝路線及各工序需要突破的技術難點。同時，迅速組織工藝人員以 7.0mm 厚度工藝為基礎，反復推算具體工藝參數；認真分析軋輥參數、立板工藝參數，橫向、縱向模擬計算各類數據，并根據客戶需求、合金特性、工藝質量要求，編制下發生產組織方案。

　　在具備各項條件下，該公司按計劃反復進行立板試驗，在線調整鑄軋區、咀輥間隙，優化鑄軋區參數，并且重新安裝有關裝置，同時在線監測各項工藝參數。

　　該公司通過調整合金化學成分配比，適當加入微量元素，提高了產品的綜合力學性能；建立以電解鋁液和鋁錠為原材料的綠色短流程合金熔煉工藝體系，確保了合金成分、精煉工藝符合下游工序工藝要求。

　　6.0mm空調箔薄板產品

　　目前，天成彩鋁公司首次試軋制200余噸8011空調箔薄板，產品一次檢測合格率達到 91.2%，表面質量和力學性能均符合標準。經檢測，產品技術參數及質量均滿足客戶要求，現已順利發往廣東某空調箔生產企業進行后續加工。

　　“此次，是天成彩鋁公司以市場為導向、以用戶為中心，不斷加快優化生產工藝流程，調整產品結構，加大新產品研發力度，提高市場競爭力和產品盈利能力的又一新嘗試。”劉建興直言，該產品的成功試制使產品目錄又添新成員，為企業實現轉型發展提供了有力支撐。