早上9點剛過，張昌義工服兜里的手機震了震，他拿出手機，按照剛收到的數據調整著加藥量。他知道，每天這個時候，技術組鄭春盛的藥劑調整數據表一定會準時發過來。

張昌義是勝利油田孤島采油廠降黏項目部運行一組組長。降黏項目部是孤島廠為提升稠油井筒降黏運行質量，適應油田“1+2+2”考核政策，與企業合作的專業化項目部。通過“專人專管”方式，在躺井率高發的二季度，這個項目部承包的105口稠油井筒降黏井，未發生一起因油稠引發的躺井。

近年來，孤島廠針對不同油藏類型，形成了套管摻活性水或降黏劑、井筒電加熱、閉式熱水循環等降黏工藝配套技術。同升溫降黏相比，套管摻活性水或降黏劑、泵下旋流降黏等化學降黏方式能大幅度降低降黏成本，但這些技術需要從工藝、現場上進行精細化管理，才能發揮出最優降黏效果。

以前，稠油井加降黏劑都是所屬管理區負責，操作及維修人員充足的情況下，降黏效果基本可以保障。現在，隨著人力資源優化工作的不斷推進，這些需要精細化管理的降黏稠油井，變成各管理區的“老大難”。

一籌莫展之際，孤島廠將稠油井筒降黏管理列入2020年采油工程系統重點工作之一，并決定探索新的管理模式，與具備降黏劑生產和配方優化的改制企業合作，成立外闖項目部，專門負責采油廠稠油井筒降黏管理業務，實現合作共贏，創效增效。

很快，一場廠企對接會專門召開。“采油廠的員工最了解這些井的‘脾氣’，是真正的專業對口！”在對接會上，企業代表對此次合作的前景信心滿滿，“采用這種形式，促進甲乙方的深度融合，1+1一定大于2！”

得知站上的“老大難”們要專人專管，采油管理三區注采302站的張昌義立即報了名。“給單位創效，給自己增收，還干著自己最拿手的活，一舉三得有啥不好？”孤島廠還精選了多名工藝技術骨干加入項目部，在技術上做支撐。

不到一周，經過崗前培訓和選拔考試的張昌義、鄭春盛等人及時到位。有了專業化項目部，這105口化學降黏的稠油井有了新“管家”。

“專業的人做專業的事，專業的團隊才能創造更大的價值。”孤島廠副廠長張巖介紹，“集中優勢兵力，將分布在7個管理區的105口井統一管理，在精細管理上做文章。”

原來幾十個人的工作由項目部14個人承包細化：綜合組協調整個項目組的日常運行，保證項目平穩實施；技術組進行油井動態分析，實時優化加藥方案，做到一井一策，精準施治；運行組采用單井承包管理，實時調整加藥量，發現各類問題及時上報；維修組將上報的問題當天發現，當天處理，保證設備正常運行……項目組的各項工作就像是為這些稠油降黏井打造“專屬定制服務”。

項目部自4月運行以來，在保證油井降黏需要的前提下，累計優化加藥方案300余井次，及時發現并處理現場問題200余次，“專人專管”后，105口油井平均舉升能耗降低6%，單井日節電超1000千瓦，藥劑成本更是減少14%，年成本預計降低45.9萬元。

（王維東 張欣）