中國石油網(wǎng)消息（特約記者艾艷 通訊員勉玲）截至7月9日，寧夏石化安檢公司化肥維修部綜合班利用現(xiàn)有設(shè)備改造試壓臺(tái)和試壓設(shè)備，設(shè)計(jì)制作了石墨墊片切割機(jī)，修好了原本要更換的吊車導(dǎo)輪，回收了質(zhì)檢中心檢驗(yàn)后的煤油300多千克，為今年的大修做好準(zhǔn)備。

　　為節(jié)本降耗、提高試壓效率和安全性，從2019年12月開始，寧夏石化安檢公司化肥維修部綜合班班組人員集思廣益，設(shè)計(jì)制作了一臺(tái)適用于DN50以下焊接閥門的試壓臺(tái)。近3個(gè)月的時(shí)間，他們查資料、碰構(gòu)思，多番設(shè)計(jì)、繪圖、加工，通過多方詢價(jià)，購買了物美價(jià)廉的液壓油缸，安排高水平的焊工焊接試壓臺(tái)架。目前，試壓臺(tái)已制作完畢，正進(jìn)行調(diào)試和改進(jìn)。

　　新制作的試壓臺(tái)可一人坐著操作，不到5分鐘就可以完成一臺(tái)閥門試壓，試壓過程快、準(zhǔn)、穩(wěn)，操作起來輕松且安全。購買一臺(tái)閥門試壓臺(tái)，需12萬元左右，制作成本還不足1萬元，大大節(jié)省了人力、縮短了時(shí)間、提高了效率、確保了安全，成為公司“開源節(jié)流、降本增效”的典范。

　　班組還安裝了車床、培養(yǎng)了操作人員，自己加工閥桿和安全閥密封面，省去了到化肥業(yè)務(wù)區(qū)加工備件和來回運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間和費(fèi)用。

　　能修不換、能改造不采買。綜合班全員行動(dòng)、深挖細(xì)摳，在創(chuàng)新發(fā)明、攻關(guān)改造和修舊利廢等節(jié)本降耗舉措上齊發(fā)力、下真功，用點(diǎn)滴效益助力公司提質(zhì)增效。