百日攻堅創效行動開展以來，塔河煉化公司緊盯降低燃動費用目標，以天然氣補瓦量為突破口，多措并舉降低天然氣補瓦量。4至5月，該公司累計補瓦79.441噸，同比降低1481.596噸，基本實現天然氣零補瓦。

天然氣補瓦量是天然氣作為燃料補入加熱爐的量。夏季，受氣溫影響，該公司干氣產量高，生產平衡難度大，天然氣補瓦費用占比高。2020年，塔河煉化公司天然氣作為燃動費用占額1509萬元，若完全由自產干氣做燃料，實現天然氣零補瓦，可降低燃動費用1395萬，優化潛力大。為實現這一目標，該公司采用設置競賽指標、通盤精細化管理、調度在崗算效益等措施，做好干氣平衡文章。

設指標，辦競賽，以賽促管抓落實。確定天然氣零補瓦創效方向后，該公司技術人員迅速制定行動方案，把“天然氣零補瓦天數”作為競賽指標，正向激勵基層單位依靠精細化管理減少、杜絕天然氣補瓦量。同時，為使干氣排放管理更具規范性，建立了干氣排放作業票，要求排放單位明確時間段、氣體組成和分析評估，實現干氣外排全程受控。

通盤優化，一條龍管理顯效益。圍繞干氣產生、處理和使用流程，該公司開展“一條龍”管理，加強干氣系統平衡管控。生產上，提前預判2#焦化換塔時間，減少干氣產量驟減對生產平衡造成影響，同時根據生產情況實時調整制氫裝置干氣摻煉量，使干氣最大限度用作燃料。在儲存上，根據夜間低氣溫優勢，將氣柜內物料高度控制在7米以下，為白天干氣高產量、調節難度大打好提前量。針對排放，制定全廠干氣排放計劃，實施錯時錯峰排放，避免了產量突增沖擊氣柜，影響系統平衡。

發揮班組經濟核算作用，調度在崗精算效益帳。該公司在生產調度室開展班組經濟核算制，激勵調度員在揮動生產指揮棒前先算經濟賬，主動統籌優化氣柜、燃料系統壓力、制氫摻干量等指標。生產管理部對天然氣補瓦量、火炬排放量等指標實施定額定量管理，超出部分按照實物定價納入當班生產成本，并以此為依據月底評選月度經濟核算優勝班組，給予獎勵。

（張鎖揚 景曉鋒）