“需要緊急協(xié)調聚乙烯7042牌號料900噸出庫！”近日，通過優(yōu)化后的庫存管理流程，廣州石化聚乙烯倉庫倉管員曹萍只用了不到一天時間，就順利完成900噸聚乙烯7042牌號料出庫工作。要是在以前，化工三聚產品出庫，需要在多個系統(tǒng)進行業(yè)務操作，還要線下協(xié)調裝置、銷售、客戶、承運商等，900噸產品需要兩天才能完成出庫。

三聚產品的計量方式是按照每包25公斤，每噸40包的固體定量包裝方式進行計量發(fā)貨，而ERP、MES系統(tǒng)對于庫存的管理有不同的要求。ERP系統(tǒng)要求倉管員必須在ERP進行交庫；MES系統(tǒng)則要求經過臨時庫、生產庫、銷售庫管理。因此，相比其他產品，三聚產品的庫存管理更加復雜。

為提升三聚產品庫存的管理水平、降低倉管員的工作強度，廣州石化生產優(yōu)化及數據分析創(chuàng)新創(chuàng)效工作室在充分調研后制定了解決方案。在產品出廠系統(tǒng)設置庫存管理模塊，結合現場的實際操作，優(yōu)化包裝、入庫、出庫、移庫等線上流程，并同步將庫存變動信息推送給ERP、MES、計量管理、銷售公司CRM等系統(tǒng)，有效的提升產銷銜接效率。

在產品出廠系統(tǒng)設置庫存管理模塊后，三聚產品從包裝入庫，形成半成品存庫，到合格證生成，成品出庫，只需在產品出廠系統(tǒng)操作，倉管員、工藝員、裝置主管等管理崗位都可以通過庫存管理模塊實時監(jiān)控倉庫不同產品的入庫及出庫情況，及時做好工作安排。庫存管理模塊作為三聚產品庫存的統(tǒng)一數據平臺，通過集成接口為ERP、MES以及其他系統(tǒng)實時同步庫存變化數據，實現了三聚產品庫存的動態(tài)化管理和數據全局共享。

新流程打通了從生產、包裝、入庫，到出庫、銷售、結算的線上全流程，平均每天減少倉管員業(yè)務操作時間3小時，減少業(yè)務協(xié)調時間2小時，不僅節(jié)約了成本，而且加快了三聚產品的出廠，提升了從生產到銷售的銜接效率。

（何霽 李春鴿 關宇平 尹梅）