“我試了好幾種方法進(jìn)行加工，雖然有所改善，但是該部件依然達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，真是令人頭疼。”數(shù)控加工分廠四車間三班副班長趙宇方向車間主任彭湘匯報(bào)情況時(shí)說道。

    到底是加工什么產(chǎn)品，讓技術(shù)精湛的趙班長如此為難呢？最后是否及時(shí)攻下難關(guān)呢？故事還要從5月8日說起。

江南工業(yè)集團(tuán)：尾翼架變形問題攻關(guān)記

    公司關(guān)鍵技能帶頭人趙宇方，一直以來都是從事數(shù)控銑床加工。由于技術(shù)過硬，他接到的生產(chǎn)任務(wù)不是科研類型的產(chǎn)品，就是曲面、薄壁件類的異形件，加工難度都比較大。

    和往常一樣，趙宇方正在機(jī)床旁操作著設(shè)備，加工一批某科研產(chǎn)品尾翼架。該部件屬于薄壁件，由于是第一次加工，在生產(chǎn)方面他只能“摸著石頭過河”，邊試邊做。工藝要求要將產(chǎn)品的10毫米薄壁外圓，銑成2毫米。在加工過程中，由于產(chǎn)品過薄，承受不住刀具的切削抗力，產(chǎn)生了變形。

江南工業(yè)集團(tuán)：尾翼架變形問題攻關(guān)記

    遇見該情況的趙宇方，雖然“身經(jīng)百戰(zhàn)”，但是深知該部件是屬于科研轉(zhuǎn)定型的產(chǎn)品，所以他絲毫不敢懈怠。假如生產(chǎn)進(jìn)度滯后的話，將會(huì)直接影響公司對該型產(chǎn)品的整體生產(chǎn)布局。

    產(chǎn)品發(fā)生變形是不是因?yàn)榈毒哂昧^大導(dǎo)致的呢？趙宇方帶著這個(gè)設(shè)想，進(jìn)行了首次攻關(guān)。他將銑刀的四個(gè)尖角磨圓，使刀具的切削力向四周散去。首次攻關(guān)的結(jié)果是產(chǎn)品的外圓光潔度提高了，對產(chǎn)品的變形并沒有什么影響。

    一次攻關(guān)拿不下來就再來一次。他想到變形的方向是向內(nèi)變形，如果用塑料圈在產(chǎn)品內(nèi)部進(jìn)行環(huán)繞支撐，那是不是能頂住外部的切削抗力呢？運(yùn)用該方法進(jìn)行加工確實(shí)收到了效果，變形比以前似乎好了許多，但是依然沒有達(dá)到圖紙上的標(biāo)準(zhǔn)要求。

    趙宇方覺得這個(gè)技術(shù)難題有可能不是自己就能獨(dú)自拿下的，要依靠集體的力量才能完成，于是他向車間主任彭湘匯報(bào)了具體情況。在攻關(guān)的過程中，彭湘邀請了兵器集團(tuán)關(guān)鍵技能帶頭人伍浩一同進(jìn)行研討。他們?nèi)藦募庸こ绦颉⒐に嚒⒌毒叩确矫孢M(jìn)行梳理分析，制定了多條實(shí)施方案。

江南工業(yè)集團(tuán)：尾翼架變形問題攻關(guān)記

    身在技術(shù)室的伍浩對工藝比較了解。他提出在產(chǎn)品加工前增加一道熱處理的工藝，來改變產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，降低產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力，防止產(chǎn)品在加工時(shí)出現(xiàn)變形。三人一拍即合，決定首先實(shí)施伍浩提出的方案。

    結(jié)果喜人，還好沒有耽誤生產(chǎn)進(jìn)度，此次攻關(guān)終于及時(shí)拿下。

    首件尾翼架在5月13日圓滿完成，為后續(xù)完成該批部件生產(chǎn)任務(wù)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。