4月20日，燕山石化儲運廠油品車間正式啟動了汽油在線調和系統適應性改造項目，重點對DCS系統進行自動化改造升級，并增加了密度、成本和效益調整模塊，每年可為企業增效近千萬元。屆時，將進一步提升燕山石化平穩供應首都成品油市場的保供能力。此次改造也是燕山石化在2020年大檢修中實施的“百日攻堅創效”重點項目，同時，也是該系統自2008年建成投用后的首次改造升級。

目前，現場施工人員正在安裝DCS儀表柜和新DCS系統軟件及控制線路，涉及汽油在線調和系統的管線改造也在緊張施工中。

儲運廠油品車間負責人介紹，在汽油在線調和系統適應性改造項目期間，為了不影響向首都市場平穩供應高品質清潔汽油，燕山石化油品車間發揮黨員調油工作室的技術優勢，采用人工調和方式確保汽油等成品油順利出廠。

2019年，燕山石化對煉油系統生產運行方式進行了多次優化和技術升級改造。特別是今年2月份，煉油廠建成投用了100 萬噸/年連續重整裝置，使汽油調和組分油性質也隨之發生了變化，為了使汽油在線調和系統與現有煉油系統生產運行裝置的生產能力相匹配，燕山石化利用今年煉油裝置檢修的時機，啟動了汽油在線調和系統適應性改造項目。

項目啟動后，燕山石化儲運廠重點識別了施工過程中的重大安全風險，提高了風險防控能力；加強改造施工的過程監管，嚴格把好現場施工安全、環保關；發揮油品車間黨員調油工作室的技術人員優勢，加強與煉油裝置的溝通，根據調油組分參數變化及時做出調整，全力確保汽油等油品按時、保質、保量供應首都市場。

（魯賀 張品杰）