中國石油網消息 (記者雷鳳穎 通訊員羅前彬)今年一季度，遼河油田通過系統挖潛、全流程降本，桶油操作成本較預算降低10.4%。

　　面對油價再次走低，遼河油田秉持“油價能降、成本也能降，一切成本都可降”的理念，多措并舉推進低成本開發，提高了低油價下生存發展能力。

　　操作成本的下降，得益于產量結構優化。3月中旬，油價暴跌，遼河油田在集團公司下達產量規模調整指令前，超前開展不同油價下的產量效益評價，逐井分析論證，形成四套產量調整方案，結合油價適時啟動實施。一季度，遼河油田優化投資，通過3輪次優化論證，暫緩實施一批效益較差的新井。開發系統通過關停高含水井和低油汽比井、延長稠油吞吐井生產周期、暫緩實施低效措施、低產井由機抽轉撈油生產等措施，節約生產成本1.1億元。

　　操作成本的下降，得益于全流程降本增效的推進。今年年初以來，遼河油田制定和實施31條開源節流降本增效措施，一季度實現挖潛創效4.1億元。在建產環節，持續推進鉆壓一體化總承包，對標國內油田壓裂費用，全面推廣風險壓裂，在雙229塊實施鉆壓一體化總承包，30口井節約投資1282萬元。在生產環節，開展錯峰用電和節電降耗，利用國家電費優惠政策節約電費1000萬元；開展注汽鍋爐能耗對標管理，注汽單耗同比下降。今年前兩個月，遼河油田在產量同比增加的情況下，能耗同比下降3.5萬噸標準煤。

　　操作成本下降，得益于全員精細管理。今年年初以來，遼河油田各級管理單元精細成本管理，抓大不放小，點滴創效益。錦州采油廠機關干部員工帶頭延長舊工服使用周期，全年預計減少勞保費用17%。特種油開發公司建立盈虧平衡油汽比模型，持續優化產量結構，提高低成本區塊產量3%，減少低效注汽量4萬噸，確保產量最優、效益最大。高升采油廠以效益為中心，根據市場變化動態調整注汽燃料結構，迅速組織生產系統切換，節約燃料成本近800萬元。