“濕泥含水率84.7%，干化后污泥含水率34.5%，24小時處理濕泥8.7噸，干化設施運行各項指標均平穩正常?！苯眨涍^兩個半月的建設、試驗和調試，廣州石化污泥干化設備成功投用。據了解，利用低溫干化技術成功處理活性污泥，在系統內是首例。

此前，廣州石化活性污泥一般外運處理，不僅處理成本高，而且轉運困難，存在安全環保風險。經過反復研究，廣州石化決定從減量化和資源化入手，采用低溫干化技術，解決活性污泥的出路問題。

廣州石化本次引進的污泥低溫干化處理裝置，自帶完整尾氣除塵、降溫、除臭等處理系統，全自動、全封閉干化模式。活性污泥干化后減量達80%，危廢量大幅減少，而且處理后的干料熱值高，適合后期資源化利用，實現了危廢的減量化、資源化。

“該裝置處理能力可達16噸/天，2019年廣州石化煉油污水裝置產生活性污泥量約5000噸。該裝置的投用，不僅可以實現外送污泥為零的目標，降低了環保風險，而且每年還能節約外送處理成本1000多萬元，真正實現了環保和效益的雙贏?！睆V州石化水務部部長卓邦才說。

（李亞軍 梁華亮 曾林濤 陳彥霏）