3月6日，重慶川維化工公司合成氨裝置成功開車恢復生產，產出合格液氨產品。當前正值春耕時節，液氨作為化肥工業的主要原料，合成氨裝置的及時復產，將為下游化肥企業保春耕提供助力。

2月14日，在抗擊新冠肺炎疫情的關鍵時期，因生產原料氮氣的乙炔空分裝置冷箱發生泄漏進行搶修，合成氨裝置停車待產。在這特殊時期，川維化工在做好防疫工作的前提下，搶抓安全檢修進度，做好恢復生產準備工作。

“我們督促承包商單位制定消缺人員新冠肺炎防控專項方案，做好參修人員及區域隔離、作業票辦理、工作交流、上下班及住宿、疫情防控物資保障等措施落實，嚴密防控聚集性疫情傳播的發生。”該公司HSSE工作人員介紹，除了做好外來承包商施工人員的疫情防控工作，為保證及時復工復產，川維化工提前做好合成氨裝置員工復工準備。為滿足開車需求，合理調整到崗人員配置，提前恢復班組倒班制，優先安排技術骨干、班組操作骨干返崗復工。并對復工員工嚴格落實情況摸排、體溫監測、消毒等工作，采購醫用消毒洗手液、消毒濕巾等作為預防物資發放到班組。

“我們在保障安全檢修的前提下，搶抓施工進度，確保裝置盡早開車復產。”該公司乙炔運行部工作人員介紹，在檢修過程中，公司HSSE管理部門嚴格落實HSSE方案，深入現場開展HSSE監督檢查，做好承包商作業管理，管好高風險作業。相關裝置落實安全停車方案，做好系統穩定運行等工作，為檢修作業提供工藝保障。對檢修要解決的泄漏問題，乙炔運行部成立了冷箱檢漏黨員突擊隊，按照檢查清單逐一檢查，避免漏檢，確保檢查到位、處理到位。

“為做好隨時復產的準備工作，我們提前組織區域負責人、技術管理人員制定開車方案，擬定開車進度計劃節點、編制《開車條件確認表》，確保與上游裝置開車進度無縫銜接。”公司甲醇運行部工作人員介紹，合成氨裝置提前完成了開車前各項檢查、準備工作，于3月4日具備開車條件，提前做好了隨時投料生產的準備。

截至3月10日15:00，川維化工公司合成氨裝置生產運行穩定，累計生產液氨近兩千噸。

（張雪 楊婷婷）

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