3月9日，長嶺煉化煉油二部副主任鄒曙良指導班組優(yōu)化操作后，詳細做好技術(shù)筆記和數(shù)據(jù)分析，研究如何指導大家再提高丙烯收率。2月，該公司累計產(chǎn)出用于口罩生產(chǎn)的聚丙烯纖維料7000多噸，創(chuàng)歷史新高。

“丙烯收率每增加0.01，就可為上千個口罩生產(chǎn)提供原料，這個要盯緊！”鄒曙良說，丙烯是生產(chǎn)聚丙烯的原料，長嶺煉化全盤優(yōu)化煉油項目，上下游裝置聯(lián)動“接力跑”，多產(chǎn)聚丙烯纖維料，保障湖南及周邊省區(qū)口罩生產(chǎn)原料供應。

據(jù)了解，煉油項目要提高丙烯產(chǎn)量，先得增產(chǎn)液化氣。在長嶺煉化，影響液化氣生產(chǎn)的數(shù)據(jù)足有100多個，其中一個數(shù)據(jù)發(fā)生變化就可能出現(xiàn)“多米諾骨牌效應”。為此，值班干部每隔2小時到現(xiàn)場查看工藝運行情況，與崗位操作人員形成網(wǎng)格式管控模式，及時排查各類隱患，確保平穩(wěn)。

“裝置負荷不高，市場防疫原料又急需，裝置很難開。”煉油二部班長王仙說，“飯時，大家都是吃幾口飯，就要帶上口罩去現(xiàn)場調(diào)閥門。”面對困難，他們“細調(diào)、勤跑”穩(wěn)住關(guān)鍵部位，調(diào)優(yōu)運行數(shù)據(jù)。2月，長嶺煉化液化氣產(chǎn)量超出階段性管理目標。

“在口罩料生產(chǎn)流程中，上游好比是挖井，我們是挑水，下游是燒水，如果把水挑潑了，就責任重大了！”氣分裝置負責人胡志龍說。液化氣通過氣分裝置可以分離出丙烯。他們“抓兩頭、管中間”，制定出一套新操作方法，提升裝置精細切割能力，嚴防“到手的”丙烯組分流失。

將丙烯聚合成聚丙烯是生產(chǎn)口罩料的“最后一棒”。長嶺煉化聚丙烯裝置雖然經(jīng)歷多次檢修升級改造，但存在設備老舊等現(xiàn)象，安全管理難度大。“再難也沒有一線醫(yī)護人員的困難多，必須讓丙烯全部生產(chǎn)成抗疫急需品。”化工部副主任周魯說。他們高標準做好技術(shù)論證和風險評估，分時段置換相應牌號的催化劑，科學編制運行方案，為基層班組提供“怎么干”實際操作依據(jù)，確保口罩料高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。

目前，長嶺煉化每天生產(chǎn)聚丙烯口罩纖維料200多噸，可為上數(shù)千萬個口罩生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)原料，“硬核”支撐防疫抗疫。

（張勇）