3月9日，長嶺煉化煉油二部副主任鄒曙良指導班組優化操作后，詳細做好技術筆記和數據分析，研究如何指導大家再提高丙烯收率。2月，該公司累計產出用于口罩生產的聚丙烯纖維料7000多噸，創歷史新高。

“丙烯收率每增加0.01，就可為上千個口罩生產提供原料，這個要盯緊！”鄒曙良說，丙烯是生產聚丙烯的原料，長嶺煉化全盤優化煉油項目，上下游裝置聯動“接力跑”，多產聚丙烯纖維料，保障湖南及周邊省區口罩生產原料供應。

據了解，煉油項目要提高丙烯產量，先得增產液化氣。在長嶺煉化，影響液化氣生產的數據足有100多個，其中一個數據發生變化就可能出現“多米諾骨牌效應”。為此，值班干部每隔2小時到現場查看工藝運行情況，與崗位操作人員形成網格式管控模式，及時排查各類隱患，確保平穩。

“裝置負荷不高，市場防疫原料又急需，裝置很難開。”煉油二部班長王仙說，“飯時，大家都是吃幾口飯，就要帶上口罩去現場調閥門。”面對困難，他們“細調、勤跑”穩住關鍵部位，調優運行數據。2月，長嶺煉化液化氣產量超出階段性管理目標。

“在口罩料生產流程中，上游好比是挖井，我們是挑水，下游是燒水，如果把水挑潑了，就責任重大了！”氣分裝置負責人胡志龍說。液化氣通過氣分裝置可以分離出丙烯。他們“抓兩頭、管中間”，制定出一套新操作方法，提升裝置精細切割能力，嚴防“到手的”丙烯組分流失。

將丙烯聚合成聚丙烯是生產口罩料的“最后一棒”。長嶺煉化聚丙烯裝置雖然經歷多次檢修升級改造，但存在設備老舊等現象，安全管理難度大。“再難也沒有一線醫護人員的困難多，必須讓丙烯全部生產成抗疫急需品。”化工部副主任周魯說。他們高標準做好技術論證和風險評估，分時段置換相應牌號的催化劑，科學編制運行方案，為基層班組提供“怎么干”實際操作依據，確保口罩料高產穩產。

目前，長嶺煉化每天生產聚丙烯口罩纖維料200多噸，可為上數千萬個口罩生產提供優質原料，“硬核”支撐防疫抗疫。

（張勇）