近日，新疆中泰集團(tuán)圣雄氯堿公司開發(fā)的二合一石墨合成爐新點(diǎn)火方法獲得了國家專利授權(quán)。

　　原廠區(qū)設(shè)計(jì)的合成爐點(diǎn)火操作卻存在爐門噴火、操作人員燒傷等安全隱患。為解決此問題，圣雄氯堿公司成立了技術(shù)攻關(guān)小組開展技術(shù)攻關(guān)，旨在改革合成爐傳統(tǒng)點(diǎn)火方法，提高點(diǎn)火成功率。

　　攻關(guān)小組分析了影響合成爐點(diǎn)火成功率主要因素，對(duì)合成爐點(diǎn)火前須對(duì)合成爐管路進(jìn)行充氮?dú)庵脫Q是否完全、氮?dú)庵脫Q后對(duì)爐內(nèi)抽負(fù)是否達(dá)到預(yù)定、氫氣管路是不是內(nèi)漏、氣流速度是不是平穩(wěn)等主要因素進(jìn)行逐一排查。

　　小組經(jīng)過對(duì)合成爐點(diǎn)火過程分析總結(jié)，在氫氣和氯氣點(diǎn)火管路上各增加一套限流裝置，使合成爐點(diǎn)火時(shí)的氫氣流量保持在90~100m3/h，氯氣流量保持在70～80m3/h。由于氣量供應(yīng)合適，進(jìn)入合成爐的氫氣和氯氣易被點(diǎn)著，待合成爐小氣量點(diǎn)火成功后關(guān)閉爐門，再先后打開氫氣主路調(diào)節(jié)閥和氯氣主路調(diào)節(jié)閥，增大合成爐氫氯氣進(jìn)料量。采用這個(gè)新方法后，合成爐點(diǎn)火爆不再出現(xiàn)爐門噴火、過氯現(xiàn)象和爐內(nèi)爆鳴，點(diǎn)火成功率也隨之提高了。