近年來，滄州煉化對循環水系統的電絮凝---電滲析一體化裝置不斷改進，優化運行，確保了該裝置長周期運行的同時，還大量增加回用污水量，每年可節約水費200多萬元。

    由于過去電絮凝---電滲析一體化裝置運行時，會出現細菌滋生嚴重、電滲析膜結垢和污堵嚴重、電滲析極板易損壞以及藥劑費增加等問題，導致設備不能長周期運行，影響回用污水使用量。

    針對此問題，滄州煉化積極采取措施，在一體化裝置預處理段投加殺菌劑，控制細菌滋生；在電絮凝電極運行端增加控制指標，提高絮凝及沉淀效果，減少電滲析膜污堵情況；增加電滲析進水分析頻次，并根據電滲析進水壓差決定酸洗時間，減輕電滲析膜的結垢現象；通過酸洗泵出口閥控制電滲析酸洗壓力，并使3臺電滲析同時運行，杜絕了電滲析極板的損壞；在電滲析進水端使用回用污水和循環水混合進水，減少了電滲析對循環水中緩蝕阻垢劑的去除。

    通過以上措施的施行，一體化裝置實現長周期運行，電滲析膜連續運行時間由3個月延長到目前的8個月，檢修費每年減少15萬元，還使回用污水量大大增加。