7月11日21時06分，茂名石化化工分部高壓車間2號高壓裝置切正式料倉生產聚乙烯2426H，產品指數合格，比計劃提前15小時完成檢修，實現安全環保無事故一次開車成功。此次計劃停車檢修成功消除了影響裝置高負荷運行的隱患，為裝置長周期平穩運行打下堅實基礎。

    7月5日凌晨，高壓車間2號高壓裝置按照化工分部生產統籌安排進行計劃停車檢修。在時間緊、任務重情況下，該車間精心籌劃，從檢修前確定檢修項目、審核方案、進行工作危害分析到實施過程的嚴格層層把關，做好安全高效檢修工作。該車間領導與三大員24小時全天候、全過程、全方位在現場巡回檢查、協調指揮、組織開展安全督查工作，組織精干人員在7天時間內高效、安全完成一次壓縮機、二次壓縮機、擠壓機、催化劑泵、反應器夾套水管消漏、冰機故障等20大項共36小項的修復工作。

    在檢修過程中，車間管理人員放棄休息時間，克服炎熱天氣，組織施工單位和車間員工二十四小時連續施工，確保檢修進度，同時組織黨員突擊隊，對現場檢修質量、違章行為進行嚴查，保證施工作業安全和檢修質量。在檢修作業環節，該車間嚴格落實綠色環保要求，做到“氣不上天、粉塵不落地、油污不外排”，同時以“風險管控”為中心，堅持HSSE管理原則。

    針對炎熱的天氣，該車間工會積極做好后勤保障工作，將清涼飲品，糖水、防中暑藥品送到檢修一線，確保參與檢修人員能高效投身到搶修戰中，受到檢修一線的員工的一致好評，為裝置提前15小時開車做好堅實后勤服務。