設(shè)備是生產(chǎn)的基礎(chǔ)和條件。對于一個建廠30多年的老廠來說，揚子石化貯運廠著力解決設(shè)備隱患，解除設(shè)備問題，確保貯運生產(chǎn)作業(yè)的安全穩(wěn)定，滿足公司生產(chǎn)經(jīng)營的物流需要。

    明確設(shè)備管理思路，確保主要設(shè)備的完好率，逐步提升一般設(shè)備的完好率。對關(guān)系到直接生產(chǎn)作業(yè)的設(shè)備，都配有一臺以上的備用設(shè)備，加強對備用設(shè)備的維護保養(yǎng)和定期測試，保證運行設(shè)備出現(xiàn)故障時，備用設(shè)備能夠及時切換運行。同時立即安排對故障設(shè)備的檢修，保證主要設(shè)備完好率100%。

    認真進行設(shè)計類隱患專項排查，對查出問題立行立改。今年以來，查找設(shè)備設(shè)計類隱患問題3項，已整改2項，1項目前不具備整改條件的，已制定“隱患設(shè)備防范措施”，下發(fā)到設(shè)備所在作業(yè)區(qū)的中控室和崗位，加強對設(shè)備的特護和巡檢，一方面派專人催辦整改。

    加強設(shè)備運行的狀態(tài)檢測，對于小隱患小故障及時消除，對于需要停車檢修的，一一記錄在案，保證在大修時不是“頭疼醫(yī)頭腳疼醫(yī)腳”，而是對所有隱患問題進行全面檢修，保證設(shè)備在一個檢修周期內(nèi)能夠長期穩(wěn)定運行。如火炬氣壓縮機C201機組電機振動超標需要大修，在大修中，技術(shù)人員把壓縮機運行中的所有缺陷都列了出來，對出口溫度偏高、偶合器存在運行缺陷等同步組織了消缺。

    吃透規(guī)范標準，科學(xué)評估設(shè)備檢修改造的必要性，合理規(guī)避檢修風(fēng)險。如，依據(jù)新規(guī)，將液體成品作業(yè)區(qū)18臺球罐安全閥由一年一校改為二年一校；對上級設(shè)備檢查組發(fā)現(xiàn)貯運廠42臺球罐安全閥副線口徑偏小問題，公司和貯運廠都高度重視，邀請有資質(zhì)單位進行重新核算與評估，依據(jù)評估結(jié)果進行合規(guī)閉環(huán)處理，在減少施工量的同時，避免現(xiàn)場大規(guī)模施工帶來的不可控風(fēng)險。