巴斯夫與四川瀘天化股份有限公司6月18日簽署合作諒解備忘錄，計劃共同建立試驗生產裝置，致力于通過全新工藝，大量減少二甲醚合成過程中的碳排放，提升能源使用效率。二甲醚是生產乙烯和丙烯等低烯烴的中間體。截至目前，從合成氣生產二甲醚尚需經過合成甲醇這一中間步驟。

　　根據該備忘錄，瀘天化將投資建造一個運用巴斯夫與林德集團(簡稱“林德”)共同開發的新工藝的試驗裝置，巴斯夫將為其提供新型高性能催化劑系統，促成合成氣到二甲醚的一步轉化。此外，林德將為二甲醚直接合成提供相關設備設計與工藝工程服務。這一試驗裝置將于2020年開建。

　　作為中國主要的化學品生產商，瀘天化是國內*早成套引進國際先進技術，以天然氣為原料生產合成氨及尿素的大型化工企業。瀘天化(集團)有限責任公司董事長、黨委書記譚光軍表示：“瀘天化擁有完備的生產能力和良好的新技術工程轉化能力，并且一直關注先進技術與工藝的應用。我們很高興能與巴斯夫合作，以更為環保的方式生產關鍵化學品。”

　　這一突破性工藝主要得益于巴斯夫研發人員開發的全新高性能催化劑系統，以及林德開發的、能夠顯著降低二氧化碳排放的新穎工藝設計。巴斯夫與林德經過數年共同開發了這一直接生成二甲醚合成物的技術。巴斯夫工藝催化劑全球高級副總裁Detlef Ruff表示：“巴斯夫與林德和瀘天化的此次合作是我們與工程公司、技術提供商成功合作模式的又一典范。作為全球*的催化劑制造商，我們在其中貢獻獨特的專業知識，合作伙伴則致力推動實施全新工藝和創新未來技術。”

　　巴斯夫全球高級副總裁、負責大中華區業務與市場發展的鄭大慶博士表示：“氣候保護被堅定貫徹于巴斯夫的全新企業戰略之中。這一合作項目將助力我們的客戶減少溫室氣體排放。我們會持續與瀘天化在這一創新試點項目上推進合作，為中國化工行業在環保領域作出貢獻。”