茂名石化鐵運(yùn)分部負(fù)責(zé)鐵路運(yùn)輸罐車清洗工作，是蒸汽消耗的大戶。他們把“節(jié)能降耗”融入洗罐生產(chǎn)過程，主動(dòng)做好洗罐的優(yōu)化管理，著力降低能耗。今年1-5月份完成洗車4532輛，完成蒸汽1.08噸/輛，同比下降了0.12噸/輛,節(jié)省蒸汽費(fèi)用8萬多元。

　　他們從洗罐生產(chǎn)蒸汽設(shè)備設(shè)施管理著手，加強(qiáng)蒸汽管線巡檢，不定期組織檢查，定時(shí)、定點(diǎn)、定人巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換破損的蒸汽管線，全力抓好整改、堵漏，維護(hù)好罐臺(tái)的設(shè)備設(shè)施，防止蒸汽管線的“跑、冒、滴、漏”，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象，降低蒸汽損耗。

　　他們從罐車洗刷用能優(yōu)化管理著眼，強(qiáng)化洗罐用能的監(jiān)督，優(yōu)化洗車工藝，主動(dòng)做好罐車清洗前的預(yù)檢制度，根據(jù)車況清洗的難易程度，實(shí)行“一車一策”的優(yōu)化方案，合理調(diào)整蒸車作業(yè)時(shí)間，在確保質(zhì)量的前提下節(jié)省蒸汽，盡*大努力降低洗罐能耗。

　　他們從罐車洗刷用能工藝改造著力，加大技術(shù)攻關(guān)和改造力度，針對(duì)影響能耗的存在問題，先后實(shí)施了《蒸汽出口風(fēng)閘改造》、《泛汽塔隔層改造》、《蒸汽分流的改造》等7個(gè)項(xiàng)目的工藝技術(shù)改造，不但提高洗罐生產(chǎn)作業(yè)效率，而且降低了洗罐用能的管理水平，實(shí)現(xiàn)了洗罐“優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、高效”的管理目標(biāo)。