“有了它，原來5個人干3天的活，現在3個人干1天就能完成。每清理一次罐底油，直接產生經濟效益近萬元。”拿著油品檢驗合格報告書，江蘇蘇州石油平望油庫主任鄧衛亮激動地說。

　　根據上級要求，平望油庫今年將遷址，而該油庫16個油罐將產生大量罐底油，罐底油含有水雜、懸浮物等物質。如果直接將罐底油當作危險廢物交由專業單位處置，不僅對環境產生危害，而且浪費大量優質油品；如果將油品抽到小桶，人工撇油，逐層清理雜質，不僅費時費力，而且油品回收率很低。

　　鄧衛亮帶領油庫員工，結合多年工作經驗，根據污水處理裝置及三級隔油池原理，自主研發了一套可移動式自動分油裝置。該裝置能自動將油品、水雜、鐵屑沉淀物有效分離，裝置分為泵吸區、分油裝置區、收油區，采用軟管連接，方便拆卸。其中，泵吸區采用油庫現有的防爆轉子泵，用軟管連接分油裝置；分油裝置設排油口，使用軟管插入油桶完成收油。他們將該套裝置送至安全部門審核評估，抽出的油品拿到了當地專業部門的檢驗合格證書。

　　平望油庫僅花4000元就制作完成了該套裝置，它使用方便，操作簡單，不僅降低了員工勞動強度，而且能夠回收優質油品，減少危廢產生，降低環保風險。目前，該裝置已分離3個油罐的罐底油，回收油品近9噸且全部化驗合格，減少危廢約5噸，產生直接經濟效益近10萬元。