三維激光掃描檢測技術是通過掃描設備獲取鑄件的三維數據,利用Geomagic Control分析軟件將獲取的鑄件三維數據與產品的設計數據進行對比,以獲得鑄件尺寸偏差的一項技術。本文結合CREAFORM HandySCAN700掃描儀的實際使用情況,以汽車零部件殼體鑄件尺寸檢測為實例,介紹了三維掃描技術在鑄件尺寸檢測方面的應用。

傳統檢具檢測鑄件的現狀：

Ø  用塞尺檢查邊緣部分縫隙，但中間位置很難檢測

Ø  邊界檢測時難于給出準確的偏差結果

Ø  孔位使用定位銷等來實現，但本身并不都精確，尤其高度方向

Ø  鑄件預裝配不易于實現

用三維視覺掃描盡可能取代檢具：

Ø   現行推薦主要的檢測手段為非接觸式掃描實現檢測

Ø  檢測方式有接觸式和非接觸式，但是從效率上非接觸式更加有優勢。

Ø  接觸式視覺掃描反而會引入較大的人為誤差

Ø  對于大型易于變形的鑄件可以使用工裝夾具進行固定

Ø  CAD數模與掃描數據進行對齊時具有很多種方式。

檢測結果

優勢對比：

Creaform HandySCAN 700手持式三維激光掃描儀，比起傳統手測加拍照的方法具有如下優勢：

l  速度快，幾分鐘就可以完成掃描。

l  數據完整，handyscan 700可以360度無死角的獲取手柄位置的三維表面數據。

l  精度高，以0.03mm的精度1:1的生成三角網格模型。

l  專業的逆向工程軟件Geomagic designX，加快了后期設計進度，原來一周的逆向設計工作，只需要兩天就可以完成。