2018年5月，茂名石化煉油區(qū)CFB（循環(huán)硫化床）鍋爐實(shí)現(xiàn)了一爐一塔配置后，三臺(tái)CFB鍋爐的煙氣分別送入三臺(tái)脫硫塔進(jìn)行處理，這樣一來，鍋爐的煙氣量就還有很大的富余空間，有降本潛力可挖。
　　今年來，面對(duì)嚴(yán)峻的效益形勢(shì)，茂名石化熱電分部干部員工結(jié)合實(shí)際深入挖掘優(yōu)化降本的潛力，做實(shí)做細(xì)優(yōu)化節(jié)能工作。

　　年初，動(dòng)力一車間組織技術(shù)人員對(duì)鍋爐的負(fù)荷情況進(jìn)行全面的評(píng)估研究具體的降本方案。

　　目前，三臺(tái)CFB鍋爐負(fù)荷基本在340t/h左右，如果吸收塔所有的循環(huán)漿液泵都運(yùn)行，吸收塔出口二氧化硫濃度為1.6 mg/ m³，煙囪排放的二氧化硫排放濃度為3mg/ m³。二氧化硫指標(biāo)濃度距離超低排放指標(biāo)濃度≤35 mg/ m³，還有很大提升優(yōu)化空間。

　　3月份，專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)再組織對(duì)超低排放投用后減少自用電量進(jìn)行深入的分析，決定通過把CFB鍋爐出口二氧化硫濃度控制在1400 mg/ m³左右，發(fā)揮脫硫塔*佳效率，優(yōu)化吸收塔漿液循環(huán)泵的運(yùn)行模式，每座吸收塔都停下一臺(tái)循環(huán)漿液泵，以達(dá)到降低耗電量、降低運(yùn)行成本的目的。

　　3月15日，停下了三臺(tái)循環(huán)漿液泵。經(jīng)過一個(gè)多月的觀察，每座吸收塔停用一臺(tái)循環(huán)漿液泵后，裝置運(yùn)行保持平穩(wěn)，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求。

　　按實(shí)際運(yùn)行工況計(jì)算，停下三臺(tái)循環(huán)漿液泵后，每年可減少自用電約640萬千瓦時(shí)，節(jié)約成本320多萬元。且三座脫硫塔出口的濃度均小于10 mg/ m³，煙囪排放的二氧化硫濃度為19 mg/ m³，環(huán)保排放指標(biāo)也達(dá)到超低排放要求。