今年以來，茂名石化化工分部丁烯車間丁二烯裝置通過優化操作運行維護，3月份該車間共節約低壓蒸汽量約1.53萬噸，增效295萬元。針對此前裝置對高壓副產蒸汽利用率不高的問題，車間多次開會討論集思廣益，結合裝置生產實際，制定了一系列優化運行措施，對裝置進行挖潛增效，減少低壓蒸汽使用量的同時，全力利用高壓副產蒸汽，減少蒸汽外購，節能降本效果明顯。

　　及時優化操作，節約低壓蒸汽消耗。車間工藝專業發現，2號丁二烯裝置第一萃取塔T-201B的再沸器E-203B結焦嚴重，蒸汽入口壓力比正常升高至0.6MPa，蒸汽調節閥全開仍無法維持T-201B塔底溫度正常值，于是及時組織將E-203B切換至E-203A運行。如今，換熱器E-203A換熱效果良好，較未切換前節省低壓蒸汽0.3噸/小時。針對1號丁二烯裝置第一萃取塔再沸器E-105管殼程焦油堵塞嚴重，在分部協調下，車間于3月20日將E-105切出檢修，投用后第一萃取塔蒸汽再沸器節約蒸汽約2.5噸/小時。兩項合計月可降本39萬元。

　　實現裝置“聯姻”，減少低壓蒸汽量外購。車間加強協調，全力使用高壓副產蒸汽，通過利用2號高壓裝置副產的低壓蒸汽作為裝置的低壓蒸汽使用，從而節省裝置的中壓蒸汽減壓成低壓蒸汽的用量。在調節閥全開的情況下，3月份2號丁二烯裝置共節約中壓蒸汽6649噸。除此之外，2號MTBE裝置新脫輕塔系統也全力使用1號高壓裝置的副產蒸汽，在每次重新投用高壓副產蒸汽時，班組積極配合車間安排，縮短暖管到投用時間，減少新脫輕塔低壓蒸氣使用。3月，新脫輕塔使用高壓副產蒸汽8206噸，節省低壓蒸汽約7200噸。兩項合計，共節省256萬元。