目前，國內(nèi)首套丁二烯尾氣加氫裝置改造項目在茂名石化乙烯廠建成投用。該設(shè)施采用國內(nèi)自主技術(shù)，由國內(nèi)廠家設(shè)計、制造和安裝。2月28日，該公司組織相關(guān)部門和單位，對丁二烯尾氣加氫裝置改造項目進(jìn)行開車條件確認(rèn)，該項目轉(zhuǎn)入投料開車階段。3月4日，裝置引氫氣進(jìn)行催化劑活化；3月7日，裝置引物料開車；3月9日產(chǎn)品合格采出，標(biāo)志著改造項目實現(xiàn)一次開車成功。
　　茂名石化有兩套DMF法丁二烯生產(chǎn)裝置，丁二烯尾氣是丁二烯裝置排出的高炔烴尾氣。由于其中炔烴含量高，通常直接送入燃料氣管網(wǎng)系統(tǒng)，利用率較低。若進(jìn)行回收合理利用，將會產(chǎn)生*可觀的效益。但由于裝置前期設(shè)計缺陷，僅能實現(xiàn)碳四烯烴加氫而未能處理該股尾氣。

　　為進(jìn)一步深挖碳四資源潛能，給裂解裝置提供更多優(yōu)質(zhì)的原料，該公司對丁二烯尾氣加氫裝置在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)能改造。此次改造，將原全加氫流程改為一段加氫流程，新增選擇加氫流程?？蓪⒍《┪矚饧懊撝靥妓倪M(jìn)行選擇加氫，生產(chǎn)碳四烯烴產(chǎn)品1.80萬噸/年，該產(chǎn)品可作為異壬醇裝置原料，進(jìn)一步做大下游異壬醇裝置負(fù)荷，加強(qiáng)與巴斯夫公司合作。

　　同時，改造后可將異壬醇裝置的抽余碳四進(jìn)行全加氫，生產(chǎn)富含丁烷的碳四烷烴產(chǎn)品10.28萬噸/年，作為優(yōu)質(zhì)乙烯裂解原料，提高乙烯收率。通過改造，裝置產(chǎn)能將從4萬噸/年提高到10萬噸/年，每年創(chuàng)效約2000萬，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益*可觀。