3月4日，中石化西北油田YK16井實施液壓封隔器座封作業一次成功。這是該油田利用自主研發的封隔器密封性全面檢測試壓裝置完成的第十二口座封作業井，成功率保持*。

　　封隔器是一種用于油氣開發的井下工具。在完井過程中常常出現座封失敗的情況，以前的座封成功率僅能達到80%左右。因座封失敗導致每口井平均增加工具、修井等費用112萬元。

　　該油田工程技術人員在查找原因后發現，問題出在封隔器的出廠裝配上。在封隔器下井前把問題檢測出來，是提高座封成功率的關鍵。原有封隔器檢測裝置只能對封隔器整體試內壓4MPa，而實際座封壓力達到35MPa，就無法保證封隔器座封系統在高壓情況下密封件是否完好有效。同時內壓檢測也存在盲點，無法保證入井封隔器的密封性。

　　該油田工程技術人員于去年開始優化改進原有封隔器檢測裝置。經過6個多月的研發、實驗，他們與廠家合作開發的新型封隔器密封性全面檢測試壓裝置既滿足了對封隔器試內壓達35MPa的要求，又通過模擬封隔器驗封過程消除了檢測盲點。經現場應用，他們已發現問題封隔器3個，不僅有效提高座封成功率，還節約費用300多萬元。