12月7日，作為脫除煉油裝置尾氣中硫化氫組分的一種全新技術(shù)——超重力脫硫技術(shù)在哈爾濱石化公司硫黃裝置脫硫系統(tǒng)應(yīng)用成功。該技術(shù)的成功應(yīng)用，不僅可以高效脫除裝置尾氣中的硫化氫組分，提高硫黃回收率，更極大地提升了裝置的環(huán)保運(yùn)行水平。

　　據(jù)了解，硫黃回收裝置脫硫劑在脫除硫化氫的同時(shí)，也會(huì)吸收一部分二氧化碳，不利于脫硫效率的提高。哈石化公司充分考慮應(yīng)急狀態(tài)下脫硫脫碳效果及選擇性的影響，積極采用超重力脫硫技術(shù)，對(duì)硫黃回收裝置二氧化硫排放治理進(jìn)行升級(jí)改造，提高硫化氫脫除效率。超重力脫硫技術(shù)通過(guò)超重力機(jī)內(nèi)填料，使尾氣或酸性氣在眾多孔道的填料中被分割成小的氣泡，與離心力作用下的堿液液膜、液滴和液絲產(chǎn)生流動(dòng)接觸，增強(qiáng)氣液相間的傳質(zhì)速率比，以達(dá)到強(qiáng)化脫硫、調(diào)控脫碳的目的。

　　該技術(shù)應(yīng)用以來(lái)，公司技術(shù)人員對(duì)裝置的脫硫效果、主要操作參數(shù)、裝置能耗及操作彈性等指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定，標(biāo)定結(jié)果顯示：超重力機(jī)的性能優(yōu)良，最大氣體量4500立方米/小時(shí)，堿液循環(huán)量25立方米/小時(shí)，處理后的尾氣排放硫含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于《石油煉制工業(yè)污染物排放新標(biāo)準(zhǔn)》特別限值。