9月9日，在貴陽召開的現代煤化工暨新一代煤制乙二醇產業研討會上，新一代煤制乙二醇技術(NCTEG)千噸級中試工業試驗考核結果出爐：噸產品生產成本約為3985元，比一代技術降低1000余元。中國石油和化學工業聯合會會長李壽生表示，新一代技術的開發將引領煤制乙二醇技術創新發展方向，提升煤制乙二醇產品競爭力。
　　根據考核結果，其單位產品綜合能耗為2.097tce/t，原料氣消耗為3006.1Nm3/t, 乙二醇選擇性大于95%，產品優級品率達到88.4%。與一代技術相比，新一代技術催化劑成本降低60%以上。
　　“從考核結果看，這次工業試驗取得了成功，打通了工藝流程，總體運行平穩。與一代技術相比，新技術進一步優化了工藝流程，加強了環保和安全控制，催化劑性能顯著提升，乙二醇產品質量更好，生產成本也更具優勢，我們期待新技術早日實現工業化。”石化聯合會副秘書長、煤化工專委會秘書長胡遷林對該技術進行了點評。
　　據介紹，新一代煤制乙二醇技術是中科院福建物質結構研究所在一代技術基礎上，經過近10年的研究和攻關而成。據技術負責人、中科院福建物構所姚元根研究員介紹，新技術建立了全新的工藝技術流程;開發了3種新型催化劑體系，實現了貴金屬的高效利用和有毒金屬鉻的替代;噸乙二醇催化劑成本由300元降至100元以下。“此外，新技術含酸廢水經稀硝酸催化還原單元處理后含酸量小于0.01%，含氮廢氣經吸收處理后達標排放，含氫含碳等廢氣經火炬燃燒后達標排放。” 姚元根說。
　　該技術的千噸級中試工業試驗項目由中科院福建物構所與貴州鑫醇能源有限公司聯合實施。該項目于2017年2月開工，2018年5月打通裝置全流程，目前已實現1000多小時的工業試驗，并產出合格乙二醇產品。該技術30萬噸/年工業示范工藝包目前正在編制中，60萬噸/年煤制乙二醇項目將在貴州省黔西南州興仁縣開花結果。
　　會上，李壽生對煤制乙二醇未來發展提出建議：一是推動技術進步，使產品質量達到聚酯生產要求;二是聚焦產品高質量、差異化發展，在關注高端聚酯、仿絲領域的細化應用性研究的同時，開發煤經草酸二甲酯、碳酸二甲酯生產聚乙醇酸及聚碳等技術路線;三是與化纖產業融合發展，推動化纖原料多元化，實施煤基化纖原料示范工程，推動聚酯產業向西部地區轉移;四是構建煤制乙二醇產業技術標準體系。