“應業主的要求，我們將工期一再提前，但工程質量絲毫不能降低，安全標準牢牢把住，這得益于設計上的獨到和工法上的創見。”8月19日，中國化工報記者來到西安秦華天然氣有限公司LNG應急調峰站擴容改造項目現場，巨大的儲罐前，EPC總承包方東華工程科技股份有限公司項目負責人這樣告訴記者，“好設計+好設備+好工法，就出來了好作品。”
　　“該LNG應急調峰儲備項目是西安市重點工程、重大民生工程。此次進行二期擴建，主要建設內容包括1臺2.5萬立方米金屬全容罐及配套工藝設施設備。”西安秦華天然氣有限公司項目施工經理林海威對記者說，整個工藝路線為：儲罐接收、儲存來自卸車站的LNG，儲罐內的LNG通過罐內LNG潛液泵加壓送至氣化站氣化外輸至高壓管網，儲罐閃蒸汽(BOG)輸出至BOG壓縮機加壓送至中低壓管網。“這個項目最核心要求就是安全。”
　　“設計儲罐結構時，我們將安全放在第一位。這臺金屬全容罐罐本體采用了目前金屬罐安全等級最高的3層金屬雙保險全容結構，由內至外分別為主容器、次容器和次容器保護層。這種結構型式的優點在于主容器如果發生泄漏，次容器依然能正常儲存LNG并維持相當低的蒸發率保持運行。”東華科技項目現場技術負責人對記者說，“這臺LNG儲罐為全國首個三壁金屬全容罐，其設計理念充分體現了東華科技在LNG行業工程設計與總承包領域的豐富經驗。”
　　據介紹，儲罐絕熱層分為底部絕熱、夾層絕熱和頂部絕熱層。儲罐還配套有完善的管路系統(含罐內泵)，超壓泄放和低壓保護系統，儀表控制系統(含液位、溫度、密度即 LTD 檢測，并附防翻滾檢測軟件)，安全消防系統以及罐頂火焰探測、照明、防雷接地等附屬系統等安全監控系統。

　　此外，該儲罐完全按照SH/T3537-2009《立式圓筒形低溫儲罐施工技術規程》以及GB/T26978.1~5-2011《現場組裝立式圓筒平底鋼質液化天然氣儲罐的設計與建造標準》、API620-2012《大型焊接低壓儲罐設計與建造》和GB50183-2004《石油天然氣工程設計防火規范》等標準進行設計、制造和安裝。
　　儲罐設計上匠心獨具之外，他們在施工工法上也有不少創見。“因為經營需要，業主要求將工期提前一個半月，這樣能夠節省幾千萬元的成本。我們經過研究，認為可行。”該負責人告訴記者。
　　在工程設計上，他們不斷對儲罐設計方案進行優化，實行分階段設計，針對施工工藝次序，對照進度計劃完成各階段圖紙設計，避免出現“施工等圖紙”現象。而在采購方面，項目組的安排也讓業主方嘖嘖稱贊。“根據經驗，許多總承包工程經常因費用問題‘停擺’，造成工期拖延，但東華科技項目組的采購與設計、施工環節安排十分到位，設備材料均為國際一線品牌。”林海威說，“萬事俱備時，東風已經來了。”
　　據介紹，在采購安排上，包括罐內泵、低溫閥、罐表系統在內的長周期設備均按時到場。所有拱梁材料在儲罐基礎施工時到場，預制工作提前進行，因為儲罐拱梁預制量非常大，這大大節省了安裝時間。罐體主體材料采購時，所有罐壁板材料均由總承包方在加工廠完成坡口加工，現場只需卷制，不僅節省了現場預制時間，也保證了預制質量。
　　盡管采購的設備材料均是一線品牌，他們對采購質量絲毫沒有放松，大到鋼板，小到儀表、閥門，均嚴格把關。在購買填充用的珠光砂時，考慮到儲罐蒸發率為6/10000，對絕熱要求很高，他們堅持對珠光砂做第三方檢測。
　　在施工控制上，他們也祭出了“優化法寶”。“合理安排施工工序，確保材料到場計劃盡可能與主進度節點吻合。工序開始前對工人進行充分施工交底，避免返工，并根據天氣情況調整次進度節點，如罐內施工的罐底板、罐內管道可留在雨天施工，避免‘窩工’。此外，由經驗豐富的設計代表長駐現場，及時解決施工中碰到的技術問題，保證施工質量及施工進度。”現場技術負責人滔滔不絕地介紹著他們的“秘笈”——用他的話說，這是公司從以往完成的眾多項目中總結的工法和經驗。“我們做到了儲罐安裝期間未出現一次返工，未出現因天氣原因或材料供應問題導致工人窩工，所有因圖紙設計或者工人對圖紙理解有偏差產生的問題都在1天內解決。”
　　在施工工藝上，他們的秘訣更多了：
　　“中幅板的焊接可利用雨天施工，如遇刮風下雨天可節省工期。”
　　“泵柱管每段焊接完成均用假泵做穿過試驗，避免安裝完成后假泵做穿過試驗時失敗，造成返工。”
　　“白天焊接，晚上無損檢測。先出臨時報告，沒返修直接升罐，有返修在返修后升罐，晚上搭好臨時平臺供無損檢測。這樣就不會因為無損檢測影響安裝進度。”
　　而對于保證施工質量的訣竅，他們也如數家珍：軌道梁對接焊縫需打磨平滑，這樣可以避免滑輪顛簸發生意外;拱頂板需從最外圍到最里圈安裝，可有效防止搭接焊縫處積水……
　　“甚至連焊工我們也要多預備5~6個，對臨時有事或者表現不佳的隨時替換，為的就是保證工期和質量。” 站在儲罐前，工程師們看著即將完工的“作品”，自信地說，“保質保量、精益求精，這是東華科技的傳統。